操作程控磨床的注意事項：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸收力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復磨削幾次，可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。程控平面磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。液壓程控磨床市場報價

程控平面磨床工藝品質(zhì)的影響要素：1、產(chǎn)品工件硬度對工藝的影響：硬度提升使磨削的艱難擴大，要做到較低的表面粗糙度需要的時間相對應提升。與此同時硬度提升，磨削過多的概率相對應降低。2、表面情況對工藝的影響：不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過程中，表面會因為發(fā)熱量、熱應力或別的要素而毀壞，鉆削主要參數(shù)不正確會影響磨削實際效果，比較嚴重時表面會產(chǎn)生硬底化層析。3、磨削油特性對工藝的影響：用型磨削油具備優(yōu)良的清洗及潤濕性能正確增加沙輪片使用壽命，有益于磨屑的清理和地基沉降。適當于平面圖磨、內(nèi)孔無芯磨及其淺凹形槽的磨削等工藝。液壓程控磨床市場報價程控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。

程控磨床操作時注意事項：1、封閉砂輪蓋，鎖好才可運轉(zhuǎn)，以防意外。當機臺未停止時，禁止移動砂輪護蓋、使用前應使砂輪運轉(zhuǎn)1-5分鐘，此時應防意外事故，不可站立于砂輪附近。2、在程控磨床進行加工作業(yè)時需把工件固定夾好，防止切削進給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之重大異常（人員、工件、設備、工具）損壞。3、程控磨床在加工時，操作人員不要站立在面對火花及切削線方向，避免意外事故發(fā)生。4、當砂輪在操作運轉(zhuǎn)時，安裝工件時砂輪需提高或平移退至左上角處，以開手在安裝工件或清潔磁盤作業(yè)時被砂輪磨傷的機率。

自動程控平面磨床的特點：1、尺寸標注應符合磨床加工的特點：在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或?qū)ｉT的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。程控平面磨床維修中要注意什么？

程控平面磨床的保養(yǎng)技巧：1、查看電機作業(yè)是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，觸摸是否可靠。2、查看油孔、油管，油路要疏通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要亮堂，查看油標油位，按設備光滑圖表進行注油光滑；3、查看各手柄滾動是否靈活、檔位是否在所需方位、開關、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有用；4、查看作業(yè)臺吸磁力是否正常；5、查看冷卻水泵作業(yè)是否正常，冷卻管道是否疏通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。程控平面磨床是一種常用的機械加工機床。江浙滬平面程控磨床價格

在購買程控磨床時，應根據(jù)自己工件的加工情況，選擇適合精度的程控磨床。液壓程控磨床市場報價

程控平面磨床組成結構及其特點：1、前主機座與后主機座：前后主座采用成熟穩(wěn)定的T型拼接結構，整體剛度和抗震性能高，能滿足高精度設備對基礎件的要求。2、工作臺：工作臺采用雙V滑軌，剛性和承載力高，運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅提高了磨削精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架：滑動架采用雙V型導軌，后主機座采用塑料滑動導軌，定位精度好，耐磨性好。運動動力采用交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。液壓程控磨床市場報價