精密程控平面磨床的用途及結構特點：1、該產(chǎn)品為磨頭移動式程控矩臺平面磨床，適用于磨削各種金屬工件表面或側面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤上或固定在工作臺上。因為該砂輪采用周邊磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度，所以該磨床適用于磨削重要的表面。2、本機床整體結構采用T型布局，磨頭體沿拖板導軌前后運動(Z軸)，拖板沿立柱導軌上下運動(Y軸)，工作臺沿床身導軌左右運動(X軸)，主軸沿順時針方向旋轉。選擇一款合格的程控磨床有什么要素？南通觸摸屏程控磨床報價

自動程控平面磨床的特點：1、尺寸標注應符合磨床加工的特點：在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。2、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或專門的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展平面磨及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。小型程控磨床購買程控平面磨床采用程控系統(tǒng)，通過可編程控制器控制步行電機，實現(xiàn)垂直軸進給自動控制，能減輕勞動強度。

精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。共有主軸旋動、縱向運動、橫向運動、垂直升降運動四種運動方式。精密程控平面磨床有以下操作規(guī)程：1、檢查磨床啟動前各部位機械傳動是否正常，開關按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。2、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉五分鐘。3、砂輪禁止超速運行，不得大于警告速度。4、合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。5、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底部面積較小的工件時要用擋塊靠住或專門的夾具裝夾，以防發(fā)生故障。6、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人，防止程控平面磨床砂輪破碎飛出或工件打飛。

程控平面磨床組成結構及其特點：1、前主機座與后主機座：前后主座采用成熟穩(wěn)定的T型拼接結構，整體剛度和抗震性能高，能滿足高精度設備對基礎件的要求。2、工作臺：工作臺采用雙V滑軌，剛性和承載力高，運動平穩(wěn)可靠。工作臺靜壓導軌大幅提高了磨削精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制工作臺運動。3、立柱與滑動架：滑動架采用雙V型導軌，后主機座采用塑料滑動導軌，定位精度好，耐磨性好。運動動力采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。精密程控平面磨床具有哪些特點？

影響高精密程控平面磨床加工精度的因素有：1、高程控平面磨床滑動座的滑動平面度。2、砂輪主軸的圓跳動精度。3、砂輪質量。4、高精密程控平面磨床圓盤表面的動態(tài)平面度。5、研磨進給。6、精密程控磨床相關配件，如扁鉗。高精密程控平面磨床加工屬于微加工技術。與車銑床加工相比，磨床加工速度非常慢，但與電火花加工和線切割加工相比，其速度非?？?。此外，磨床加工的定位是為了解決工件的平面度問題和工件三面基準面的直角問題。它主要強調處理的精度，而不是處理的速度。通常，工件應先用銑床粗加工，然后用高程控平面磨床加工。程控磨床可以減去人工程控磨床對刀所需時間。全國液壓程控磨床哪家好

程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。南通觸摸屏程控磨床報價

程控平面磨床的功能：1、冷卻液應供應充足，應配置不小于100Ｌ／min的冷卻單元，不應由于冷卻液溫度的變化而影響加工精度，冷卻液過濾采用磁性加紙帶過濾的精密過濾裝置，配有盛渣用的可移動渣箱。2、機床具有人機交互編程功能，能實現(xiàn)零件端面和外圓等特征的加工程序在線編制，菜單界面友好。可在設備上通過參數(shù)設置，自動生成NC代碼，自帶常用磨削循環(huán)功能模塊。系統(tǒng)中需要帶有運動軌跡模擬功能。投標中需要做詳細的說明。3、機床立柱與床身上分別裝有限位置開關和零位開關，確定砂輪磨頭及工作臺能在穩(wěn)定區(qū)間內移動。南通觸摸屏程控磨床報價