程控磨床的要素有什么？1、零件的加工批量應大于普通磨床批量，程控磨床在加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的0.1-0.3。在磨削加工這一類多工序集中的程控磨床上加工時，這個比例有可能上升到0.7—0.8，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時便會變得不經(jīng)濟。2、加工的零件應符合能充分發(fā)揮程控磨床多工序集中加工的工藝特點，程控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非程控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復雜的組合表面。程控磨床是信息技術與機械制造技術相結(jié)合的產(chǎn)物。安徽PLC程控磨床報價

程控磨床的安裝原理：(1)若安裝于動床、刨床等附近，則須有仿震基礎工事。(2)依基礎座，水平調(diào)整螺絲，本機之順序安裝。(3)在收到貨品時，應檢驗貨品與交貨單之明細，規(guī)格是否一至，如有不符或短少請在交貨單上注明，以便處理。(4)安裝場地：一般水泥厚150mm以上地面可，避-免四周有振動及日光直射之場所。(5)磨床運到工廠，不可長時間置于室外，陽光之局部照射，將會影響精度。(6)吊卸本機時，應以10mm以上銅索穿過吊鉤吊運，或以堆高機卸下，但皆要注意位置，才不致傾倒。蘇州高精度程控磨床定制程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。

程控磨床操作時的注意事項：1、臥軸矩臺：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床)，滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動，用砂輪周邊磨削工件，磨削精度較高。2、立軸圓臺：豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件，砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。

程控磨床保養(yǎng)方法：1、每天作業(yè)完畢，磨床各部件，尤其是滑動部位，應擦拭干凈后上油。2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。3、必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。4、嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床，因為宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感。5、請注意傳動鋼索是否松動，適時調(diào)整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。6、請注意磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。隨著計算機和信息技術的深入，程控平面磨床將在智能化和系統(tǒng)信息化控制方面取得長足的進步。

精密程控平面磨床的用途及結(jié)構(gòu)特點：1、該產(chǎn)品為磨頭移動式程控矩臺平面磨床，適用于磨削各種金屬工件表面或側(cè)面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤上或固定在工作臺上。因為該砂輪采用周邊磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度，所以該磨床適用于磨削重要的表面。2、本機床整體結(jié)構(gòu)采用T型布局，磨頭體沿拖板導軌前后運動(Z軸)，拖板沿立柱導軌上下運動(Y軸)，工作臺沿床身導軌左右運動(X軸)，主軸沿順時針方向旋轉(zhuǎn)隨著先進制造和生產(chǎn)自動化技術要求的提高，程控平面磨床的應用將越來越普遍。南通大型程控磨床廠商

程控平面磨床能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。安徽PLC程控磨床報價

高精密程控平面磨床的特點：1、立柱采用雙壁結(jié)構(gòu)，提供高剛性支撐，磨頭采用重錘平衡，保證運動平穩(wěn)，減少螺桿負荷，保證精度壽命長；2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置，隔離熱源和振動源，為精密磨削提供好的動力；3、頂部和底部采用高剛性矩形導軌，并粘貼耐磨帶，摩擦系數(shù)低；4、左右、前后導軌采用扁平V型導軌結(jié)構(gòu)，導向性好,導軌配有耐磨皮帶。經(jīng)過手動精密刮削，保證了穩(wěn)定的工作精度；5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質(zhì)的關鍵。每一個細節(jié)都經(jīng)過精心設計和制造，并不斷追求高剛性和高精度的平衡。安徽PLC程控磨床報價