實(shí)施三級(jí)聯(lián)控策略：一極設(shè)備層（溫控模塊±1℃精度，轉(zhuǎn)速變頻器響應(yīng)時(shí)間快）；二級(jí)過(guò)程層（在線近紅外光譜儀監(jiān)測(cè)顏料分散度，聯(lián)動(dòng)雙螺桿剪切強(qiáng)度）；三級(jí)系統(tǒng)層（MES系統(tǒng)整合環(huán)境溫濕度、冷卻水流量等18項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化工藝窗口）。每批次生產(chǎn)前進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)標(biāo)定（如熱電偶校準(zhǔn)、螺桿間隙檢測(cè)），并設(shè)定工藝容差帶（如熔體粘度±8%），確保全過(guò)程受控。

核要控制手段：參數(shù)耦合管理——建立溫度-轉(zhuǎn)速-壓力的數(shù)學(xué)模型（例：熔溫每升10℃則轉(zhuǎn)速降3%）；環(huán)境補(bǔ)償機(jī)制——夏季冷卻水溫升高時(shí)自動(dòng)延長(zhǎng)切粒風(fēng)干時(shí)間；動(dòng)態(tài)自適應(yīng)——針對(duì)載體粘度變化（如PP熔指波動(dòng)±2g/10min），實(shí)時(shí)修正擠出機(jī)背壓（目標(biāo)值±0.2MPa）。所有數(shù)據(jù)上傳云端分析平臺(tái)，批次間關(guān)鍵參數(shù)變異系數(shù)（CV值）要求<1.5%。