深圳市斯邁爾電子有限公司2025-08-23

深圳斯邁爾電子 SML-AC-3D-1 3D 檢測(cè)設(shè)備，依托物料型號(hào)管理功能與硬件適配性，實(shí)現(xiàn)物料型號(hào)快速切換，將傳統(tǒng) “小時(shí)級(jí)” 切換縮至 “秒級(jí)”，適配多品種小批量工業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏。 行業(yè)型號(hào)切換痛點(diǎn)突出：3C、汽車電子領(lǐng)域多批次短周期成常態(tài)，如某汽車電子企業(yè)日檢 4-8 種傳感器外殼（均≤200mm×96mm×80mm），每批次只 100-300 件。傳統(tǒng)設(shè)備切換需拆工裝（15 分鐘）+ 校準(zhǔn)參數(shù)（10-20 分鐘），單次耗時(shí) 25-35 分鐘，日切換 6 次占用 2.5-3.5 小時(shí)，擠壓檢測(cè)時(shí)間致產(chǎn)品堆積。 技術(shù)上通過(guò) “軟件零調(diào)試 + 硬件快適配” 實(shí)現(xiàn)：軟件端，預(yù)存物料型號(hào)數(shù)據(jù)庫(kù)，提前為各型號(hào)創(chuàng)建參數(shù)包（含檢測(cè)項(xiàng)目、公差等），切換時(shí)觸控屏點(diǎn)擊目標(biāo)型號(hào)，10 秒內(nèi)自動(dòng)加載參數(shù)（如平面度公差 ±0.05mm 調(diào)至 ±0.03mm）、調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模型、校準(zhǔn)視覺(jué)定位，無(wú)需人工輸參；硬件端，模塊化工裝設(shè)計(jì)，夾具設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化接口，切換時(shí)取舊夾具（20 秒）、換新夾具（30 秒），無(wú)需額外校準(zhǔn)（先使用已匹配定位系統(tǒng)，視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別基準(zhǔn)）。軟硬件配合，單次切換≤1 分鐘，較傳統(tǒng)快 25 倍以上。 重要參數(shù)協(xié)同保精度：“機(jī)構(gòu) + 視覺(jué)” 雙重定位兜底，工裝微小偏差（±0.01mm）可被視覺(jué)系統(tǒng)校準(zhǔn)，定位誤差≤8um（與 Z 軸分辨率一致）；100mm/s 掃描速度與 8um Z 軸分辨率動(dòng)態(tài)適配，切換至微型零件用 8um 分辨率、60mm/s 掃描，切換至常規(guī)零件用 100mm/s 高速掃描，確保快且準(zhǔn)。 用戶獲多維度效益：設(shè)備利用率提升，日工作 8 小時(shí)切換 6 次，傳統(tǒng)設(shè)備檢測(cè)只 5 小時(shí)，該設(shè)備達(dá) 7 小時(shí) 54 分鐘，利用率提 58.8%，1 臺(tái)抵 1.5 臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備；適配柔性生產(chǎn)，臨時(shí)緊急檢測(cè) 1 分鐘切換即可啟動(dòng)，免訂單延誤；降低操作門檻，普通工人培訓(xùn)后可操作，某 3C 企業(yè)檢測(cè)崗人力成本月降 3000 元，效率提 40%。 綜上，型號(hào)快速切換能力是軟件智能化與硬件模塊化的結(jié)合，解決多品種檢測(cè)效率痛點(diǎn)，保障精度，是企業(yè)柔性生產(chǎn)、降本增效的關(guān)鍵支撐。

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