滾道感應(yīng)淬火后如何檢測質(zhì)量？

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易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司2025-08-12

滾道感應(yīng)淬火后的質(zhì)量檢測需從硬度、硬化層深度、金相組織和表面缺陷四個方面進行綜合評估。硬度檢測是首要指標(biāo)，通常采用洛氏硬度計（HRC）或維氏硬度計（HV）測量表面硬度，標(biāo)準(zhǔn)要求軸承滾道硬度為58-64HRC，齒輪滾道硬度為52-58HRC，硬度不均勻度需≤2HRC。硬化層深度檢測可通過金相法或硬度法，金相法需切割滾道橫截面，經(jīng)腐蝕后觀察馬氏體組織與心部組織的分界線，測量硬化層厚度；硬度法則通過顯微硬度計沿深度方向打點，繪制硬度-深度曲線，以硬度值降至心部硬度+50HV處為硬化層邊界。金相組織檢測需觀察馬氏體晶粒度、殘余奧氏體含量和碳化物分布，好的淬火組織應(yīng)為細小均勻的隱晶馬氏體，殘余奧氏體≤10%，碳化物呈均勻彌散分布。表面缺陷檢測包括裂紋、燒蝕和軟點，裂紋可通過磁粉探傷或熒光滲透檢測，燒蝕表現(xiàn)為局部過熱導(dǎo)致的氧化色或熔融痕跡，軟點則因加熱不足導(dǎo)致硬度偏低，需通過硬度分布圖識別。易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司提供的感應(yīng)淬火機床集成在線檢測模塊，可實時監(jiān)測加熱溫度和冷卻速度，并通過數(shù)據(jù)記錄儀保存工藝參數(shù)，配合第三方檢測設(shè)備（如金相顯微鏡、硬度計）實現(xiàn)全流程質(zhì)量控制。ENRX上海工廠作為ENRX集團的質(zhì)量管理中心，其設(shè)備符合ISO、DIN等國際標(biāo)準(zhǔn)，確保滾道淬火質(zhì)量達到行業(yè)先進水平。