彩盒印刷要注意色彩調(diào)配，如果將彩盒印刷裝潢設(shè)計(jì)的色彩再經(jīng)過(guò)充分地構(gòu)思，從三原色的黃、品紅、青到彩盒印刷三間色的紅、綠、藍(lán)、再到四復(fù)色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑，就能夠組合成一新的表現(xiàn)形式，就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏色調(diào)(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調(diào)配在一起，也一樣會(huì)給人一種美的柔和而和諧的感受?？v觀國(guó)內(nèi)外彩盒印刷油墨色卡所選用的顏色，除三原色外，絕大多數(shù)是復(fù)合色，復(fù)(合)色的調(diào)配本身就是一門(mén)色彩科學(xué)，配制的彩盒印刷顏色較終還是用我們的目測(cè)去審定其效果，好、差和優(yōu)劣。運(yùn)用彩盒印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品，裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調(diào)整工作、生活環(huán)境，會(huì)給人良性的刺激，有利于工作、生活質(zhì)量的提高。彩盒印刷省錢(qián)的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是：?jiǎn)紊珜Ｉ?四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。奉賢區(qū)常規(guī)彩盒印刷廠哪家靠譜

定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)?1、產(chǎn)品物態(tài)。主要有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)、混合等，不同的物態(tài)，其產(chǎn)品包裝彩盒也不同。2、產(chǎn)品外形。主要有方形、圓柱形、多角形、異形等，其產(chǎn)品包裝彩盒要根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求產(chǎn)品包裝彩盒體積小、固定良好、存放穩(wěn)定、且符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。3、產(chǎn)品強(qiáng)度。對(duì)于強(qiáng)度低、易受損傷的產(chǎn)品，要充分考慮包裝的防護(hù)性能，在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有明顯的標(biāo)記。4、產(chǎn)品重量。對(duì)于重量大的產(chǎn)品，要特別注意產(chǎn)品包裝彩盒的強(qiáng)度，確保在流通中不受損壞。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。不同產(chǎn)品，往往結(jié)構(gòu)不同，有的不耐壓，有的怕沖擊等。只有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)充分地了解，才能對(duì)不同產(chǎn)品選擇合適的產(chǎn)品包裝彩盒。6、產(chǎn)品價(jià)值。不同產(chǎn)品，價(jià)值差異很大，對(duì)價(jià)值高者應(yīng)重點(diǎn)考慮。7、產(chǎn)品危險(xiǎn)性。對(duì)易燃、易爆、有毒等具有危險(xiǎn)性產(chǎn)品，要確保安全，在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有注意事項(xiàng)和特定標(biāo)記。閔行專業(yè)彩盒印刷哪家便宜彩盒印刷過(guò)程中要常檢查樣張，發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。

彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過(guò)大，顯影過(guò)快，容易造成印版過(guò)度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過(guò)小，見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間，顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過(guò)短，見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過(guò)程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。

遇到彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問(wèn)題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對(duì)于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時(shí)壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見(jiàn)的原因，也是具破壞性的原因。它會(huì)使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。彩盒印刷可能出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些？

目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的彩盒印刷。在實(shí)現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中，必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見(jiàn)光400～700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔，測(cè)量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷從工藝上來(lái)說(shuō)主要有三種：柔印、凹印、膠印。閔行包裝彩盒印刷哪家實(shí)惠

彩盒印刷壓紋工藝是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。奉賢區(qū)常規(guī)彩盒印刷廠哪家靠譜

質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過(guò)大，顯影過(guò)快，容易造成印版過(guò)度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過(guò)小，見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間，顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過(guò)短，見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過(guò)程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。奉賢區(qū)常規(guī)彩盒印刷廠哪家靠譜