彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。但長(zhǎng)期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號(hào)的設(shè)備，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。莘莊大幅面彩盒印刷廠家有哪些

紙張水分對(duì)彩盒印刷的影響：1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象：荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對(duì)其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐折度、表面強(qiáng)度、彈性等均會(huì)下降，而且容易產(chǎn)生皺折。紙張水分(含水量)的定義是以紙張?jiān)?00~150°C溫度下，烘干至恒重時(shí)所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比，以百分?jǐn)?shù)(%)表示。相對(duì)濕度：指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。奉賢區(qū)小彩盒印刷廠哪家實(shí)惠彩盒印刷的印刷工藝有起凸 / 壓凹 / 壓紋。

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？菲林膠片的影響，菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度。因而，對(duì)制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度。密度越高，反差越大，制版膠片質(zhì)量就越好，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對(duì)制版質(zhì)量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響，印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤(rùn)版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。彩盒印刷承印材料具有多樣化。

遇到彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對(duì)于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時(shí)壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會(huì)使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。浦東新區(qū)常規(guī)彩盒印刷哪家好

彩盒印刷的工藝是需要注意的。莘莊大幅面彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色，從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過程由于相互磨擦所致，其實(shí)此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對(duì)不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，因不同型號(hào)的油墨其特性是有區(qū)別的，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因?yàn)樵谟湍锤赏傅那闆r下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進(jìn)行補(bǔ)救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。莘莊大幅面彩盒印刷廠家有哪些