電火花穿孔機(jī)特點(diǎn)：1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm，很大深徑比能達(dá)200∶1以上。3、加工速度每分鐘很大可達(dá)成20~60mm。4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液。5、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。6、具有電極自動(dòng)修整功能。7、主軸升降具有快速上下功能。8、具有加工電壓可調(diào)功能。9、具有靠邊定位功能。常見(jiàn)危險(xiǎn)：(1)操作者沒(méi)有正確穿戴防護(hù)用品，頭發(fā)、衣物與設(shè)備或工件掛傷。(2)操作現(xiàn)場(chǎng)使用明火或吸煙，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。(3)工作液面過(guò)低，未高出工件表面50～60mm，易引起火災(zāi)。(4)工作中用手觸摸電極，導(dǎo)致觸電造成人體傷害。數(shù)控穿孔機(jī)的電極銅管：銅管是數(shù)控穿孔機(jī)必不可少的易損件，也是常見(jiàn)的耗材?；窗矓?shù)控穿孔機(jī)廠商

數(shù)控穿孔機(jī)的安裝環(huán)境：數(shù)控穿孔機(jī)在安裝時(shí)，安裝場(chǎng)所的工作環(huán)境須在１０℃～３０℃之間，周圍不能有沖壓設(shè)備和刨床場(chǎng)所，容易產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，對(duì)機(jī)床是比較不利的，安裝的場(chǎng)所不能有過(guò)多的灰塵，如果灰塵多，長(zhǎng)時(shí)間容易給數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)床帶來(lái)?yè)p害，平時(shí)要注意多機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)床的安置：在安裝機(jī)床時(shí)，一定要考慮到平時(shí)要給機(jī)床進(jìn)行維修和保養(yǎng)，因此，機(jī)床周圍要留有一定的空間。安置后，卸下固定工作臺(tái)的角鐵，然后裝上罩殼，工作一定要放在機(jī)床的中心位置，以便清洗工作臺(tái)表面，工作臺(tái)面上要縱橫放置兩只鉗工水平儀，調(diào)節(jié)地腳螺釘，使機(jī)床達(dá)到水平位置，水平的允差應(yīng)在0.04mm/m以內(nèi)。南京數(shù)控穿孔機(jī)公司使用數(shù)控穿孔機(jī)加工工件非常的方便。

像數(shù)控穿孔機(jī)這種價(jià)精密的機(jī)械設(shè)備，在安裝過(guò)程中一定要小心注意，不然的話比較容易個(gè)公司帶來(lái)?yè)p失，像比較多新手操作工多數(shù)控機(jī)床的安裝注意事項(xiàng)不是比較了解的，現(xiàn)在我就為大家簡(jiǎn)單的介紹下。首數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)床的安裝環(huán)境溫度應(yīng)該在１０℃～３０℃之間。在機(jī)床的安裝環(huán)境周圍不要有振動(dòng)和粉塵過(guò)多的這些細(xì)節(jié)上的東西，其次，數(shù)控穿孔機(jī)的操作面板容易腐蝕，所以在安裝的過(guò)程中要避免靠近熱處理車間、電鍍車間以及類似的場(chǎng)所，重要的是在卸貨時(shí)，一定要提前檢查卸貨場(chǎng)所的寬度和度，事計(jì)劃好搬運(yùn)機(jī)床的搬運(yùn)路線，放置在安裝過(guò)程中損傷機(jī)床。當(dāng)機(jī)床搬運(yùn)到貨場(chǎng)后，放置機(jī)床時(shí)一定要考慮到機(jī)床的平時(shí)保養(yǎng)和維修問(wèn)題，因此，機(jī)床周圍一定要和其他物品有一定的距離，在安裝機(jī)床時(shí)，一定要嚴(yán)格的按照機(jī)床的使用說(shuō)明來(lái)放置安裝。

數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)中必不可少的機(jī)械設(shè)備，這是眾所周知的，數(shù)控穿孔機(jī)主要是由什么組成的呢？現(xiàn)在就讓我來(lái)為大家簡(jiǎn)單的講解下。數(shù)控穿孔機(jī)主要是由輸入介質(zhì)，數(shù)控系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，反饋系統(tǒng)，機(jī)床，控制柜組成，只要有了這些部件組合起來(lái)，數(shù)控穿孔機(jī)便成型了。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給數(shù)控穿孔機(jī)什么指令時(shí)，只要用代碼輸進(jìn)去就可以了。數(shù)控系統(tǒng)是利用數(shù)控技術(shù)，準(zhǔn)確安排事先安排的工藝流程，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)規(guī)定動(dòng)作的金屬加工。伺服系統(tǒng)是能夠按控制命令的要求，對(duì)功率進(jìn)行放大，移動(dòng)和調(diào)控等處理。反饋系統(tǒng)又稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)，是根據(jù)輸出信息的變化進(jìn)行控制，是指設(shè)定的系統(tǒng)行為與預(yù)期的行為兩者之間的偏差進(jìn)行消除，以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。機(jī)床大家應(yīng)該都知道，是制造機(jī)器的機(jī)器?？刂乒袷怯脕?lái)控制數(shù)控穿孔機(jī)的，例如開(kāi)斷電，測(cè)量?jī)x表，保護(hù)儀器等。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)，后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步，近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見(jiàn)的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第1道工序，穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。數(shù)控穿孔機(jī)它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑。杭州數(shù)控穿孔機(jī)怎樣操作

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數(shù)控穿孔機(jī)又叫穿孔機(jī)，打孔機(jī)，是利用垂直運(yùn)動(dòng)銅管（電極）通過(guò)對(duì)工件火花放電蝕除達(dá)到金屬成型，加工時(shí)工作液起到冷卻和排屑的作用，電極與金屬工件產(chǎn)生高溫以達(dá)到腐蝕穿孔的目的，一般用于超硬質(zhì)材料，導(dǎo)電金屬的加工，數(shù)控穿孔機(jī)加工出工件的質(zhì)量與銅管有著比較大的關(guān)系，因此，大家在使用數(shù)控穿孔機(jī)時(shí)，銅管要怎么選擇呢?其實(shí)，任何東西使用原配的都是好的，使用原廠銅管，不僅消耗慢，而且還可以降低因?yàn)榈唾|(zhì)量銅管而導(dǎo)致的機(jī)床故障。其實(shí)，有比較多的廠家因?yàn)槭褂梅窃瓘S的低質(zhì)量銅管導(dǎo)致了電極夾頭燒壞，因此，大家在選擇銅管時(shí)一定要非常的注意。淮安數(shù)控穿孔機(jī)廠商