粉末冶金技術在 2025 年持續(xù)展現(xiàn)其獨特優(yōu)勢，尤其在高性能材料制造方面成果斐然。通過對粉末原料的精確控制和特殊的成形、燒結工藝，能夠較大限度地減少合金成分偏聚，從而獲得均勻、細小的組織。 以稀土永磁材料為例，粉末冶金工藝可精確調配各元素比例，使磁性能達到較好的。在儲氫材料領域，利用粉末冶金能制備出具有特殊孔隙結構的材料，極大提高儲氫效率。還有發(fā)光材料、高溫超導材料等，粉末冶金都能根據(jù)其特性，定制化生產。 同時，粉末冶金還能制備非晶、微晶、準晶、納米晶及超飽和固溶體等具有優(yōu)異電學、磁學、光學和力學性能的非平衡材料。在新能源汽車的電機制造中，采用粉末冶金制備的高性能磁性材料，可大幅提升電機效率，降低能耗。隨著行業(yè)對高性能材料需求的不斷增長，粉末冶金技術憑借其獨特優(yōu)勢，必將在更多領域發(fā)揮關鍵作用，推動相關產業(yè)的升級發(fā)展。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。從原材料到終端應用：2025華南國際粉末冶金先進陶展串聯(lián)汽車/電子/航天產業(yè)鏈。3月10日-12日中國上海國際粉末冶金展會

通過優(yōu)化燒結工藝參數(shù)，產品精度等級達到JIS B級標準，表面粗糙度Ra值低于0.8μm，壽命超10000小時。協(xié)作機器人關節(jié)組件通過特斯拉供應鏈審核，年供應量預計突破200萬套，單套成本降低至380元。發(fā)那科采用國產粉末冶金齒輪的機械臂，扭矩密度提升25%至45Nm/kg，已應用于Model Y生產線，故障率下降60%。工信部數(shù)據(jù)顯示，國產諧波減速器市場占有率從2020年的12%躍升至2024年的47%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創(chuàng)性產品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。3月10日-12日中國上海國際粉末冶金展會速搶！9月10-12日粉末冶金展入場券！

行業(yè)智能化改造成效明顯提升制造效能。采用AI視覺檢測系統(tǒng)的企業(yè)，產品不良率下降15%至0.3‰，質檢效率提升80%，單條產線節(jié)約人力成本65萬元。三一重工智能工廠部署數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)實時優(yōu)化，單條產線能耗降低12%，人均產出提升至85噸/月。樹根互聯(lián)開發(fā)的粉末冶金專業(yè)算法，可預測模具壽命誤差±5%，使模具更換周期延長30%，年節(jié)約維護費用4200萬元。工信部數(shù)據(jù)顯示，57%規(guī)模企業(yè)已部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，設備聯(lián)網(wǎng)率達68%。徐工機械試點企業(yè)人均產出提升3倍至158噸/月。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創(chuàng)性產品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。

粉末基增材制造金屬和合金中多尺度缺陷的類型包括尺寸缺陷、表面質量缺陷、顯微組織缺陷以及成分缺陷。本文主要描述對這些缺陷的控制方法。一、殘余應力控制：控制成形部件內部的殘余應力和變形可有效提高成形部件的精度和質量。殘余應力消除主要通過熱處理來實現(xiàn)，熱處理按照其加工過程可分為：(1) 原位熱處理；(2) 傳統(tǒng)熱處理；二、表面缺陷控制：降低鋪粉層厚可有效減少臺階效應對于成形部件表面精度的影響，但同時會延長打印時間，增加打印成本。三、微觀組織缺陷控制：微觀組織缺陷控制主要通過合金成分設計和過程參數(shù)控制來實現(xiàn)。通過在打印體系中添加新型合金元素或增強相顆粒，可有效改善部件加工性能，消除缺陷，提高打印質量和材料性能。2025華南國際粉末冶金展，將于9月10-12日，在深圳福田會展中心！9月10-12日華南粉末冶金展盛大開啟！

智能材料的粉末冶金制備技術賦予材料"感知-響應-適應"的主動調控能力，開啟未來裝備智能化新篇章。形狀記憶合金（SMA）的粉末冶金成型技術突破了傳統(tǒng)加工限制，通過控制鎳鈦合金的粉末粒度（50-100微米）與燒結溫度（900-1000℃），實現(xiàn)馬氏體相變溫度（Af）在20-80℃區(qū)間精確調控，應用于醫(yī)療支架時，可在體溫（37℃）下迅速恢復預設形狀，支撐力達5N/mm，較傳統(tǒng)冷加工支架提升30%。? 自修復材料的研發(fā)更是顛覆傳統(tǒng)設計理念。在金屬基復合材料中均勻分散5-10微米的微膠囊（內含修復劑），當材料表面出現(xiàn)微裂紋（寬度<50微米）時，膠囊破裂釋放環(huán)氧樹脂，在催化劑作用下24小時內完成裂紋愈合，愈合后強度恢復率達80%，已應用于某型無人機的承力框架，有效提升復雜環(huán)境下的服役安全性。? 智能磁流變液的粉末冶金制備技術實現(xiàn)可控阻尼調節(jié)。通過制備1-5微米的羰基鐵粉，分散于硅油中形成磁流變液，在0.5T磁場下的剪切屈服強度可達50kPa，響應時間<1ms，用于汽車懸掛系統(tǒng)，可在毫秒級內實現(xiàn)軟硬阻尼切換，提升復雜路況下的行駛平順性。智能材料正從"實驗室樣品"走向"工程化應用"，粉末冶金的功能相精確植入技術是產業(yè)化關鍵。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?粉末冶金在醫(yī)療器械的應用爆發(fā)！2025華南粉末冶金展聚焦醫(yī)療行業(yè)新方向！3月10日-12日中國上海國際粉末冶金展會

9月10日開場，粉末冶金展震撼來襲！3月10日-12日中國上海國際粉末冶金展會

生物醫(yī)學粉末冶金材料研發(fā)聚焦 “生物相容性” 與 “功能適配性”。鈦合金多孔植入體通過 3D 打印構建 90% 連通率、400-600 微米孔徑的仿生結構，與松質骨孔隙匹配，3 周內皮細胞長入、6 周骨小梁形成，臨床假體松動率從 8% 降至 1.5%。不銹鋼精密部件采用金屬注射成型（MIM）技術，316L 粉末混合粘結劑注射脫脂燒結后，獲密度超 7.8g/cm3、晶粒度 < 20 微米的高精度零件，如關節(jié)鏡微型夾爪尺寸精度 ±0.05mm、粗糙度 Ra≤0.4 微米，滿足微創(chuàng)手術需求。 3D 打印個性化植入體開拓醫(yī)療新方向：CT 建模結合 EBM 技術成型的鈦合金義齒支架，重量較傳統(tǒng)件輕 30%、骨貼合度提升 90%，術后恢復縮短 40%；可降解鎂基合金粉末降解速率 0.5-1mm / 年，為骨缺損修復提供新方案。材料表面改性推動生物醫(yī)學材料從 “安全植入” 向 “誘導組織再生” 進階。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展參觀！3月10日-12日中國上海國際粉末冶金展會