隨著電子產(chǎn)品向小型化、輕量化、高性能化發(fā)展，粉末冶金技術(shù)在該領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。粉末冶金能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件，滿足電子產(chǎn)品對微小零件的制造需求。 在手機、平板電腦等電子產(chǎn)品中，粉末冶金零件廣泛應(yīng)用于攝像頭模組、振動馬達、揚聲器等部件。例如，粉末冶金制造的攝像頭支架，精度高、尺寸穩(wěn)定，能夠保證攝像頭的光學(xué)性能。振動馬達中的粉末冶金零件，可實現(xiàn)輕量化設(shè)計，同時提供穩(wěn)定的振動效果。而且，粉末冶金工藝可以將多種材料復(fù)合在一起，制造出具有特殊性能的零部件，如在電子封裝領(lǐng)域，采用粉末冶金制備的金屬陶瓷復(fù)合材料，具有良好的熱導(dǎo)率和電絕緣性，能夠有效解決電子產(chǎn)品的散熱和電氣性能問題。隨著電子產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，粉末冶金技術(shù)將為其小型化、高性能化發(fā)展提供有力保障。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。聚焦新能源汽車，粉末冶金輕量化零部件全場景展示！第十六屆上海國際粉末冶金機械展

新能源汽車電池系統(tǒng)對輕量化與安全性要求嚴苛。鋁基碳化硅復(fù)合材料電池盒箱體經(jīng)攪拌摩擦焊集成多腔體，重量較鋼制箱體減輕 40%，滿足 IP67 防水與 100g 抗震性能，為電池組提供可靠保護。比亞迪鎂基復(fù)合材料電池托盤采用半固態(tài)成型，密度低至 1.8g/cm3、抗拉強度 280MPa，單個托盤減重 12kg，等效增加 15 公里續(xù)航，成為提升電動車能效的重要方案。 傳動系統(tǒng)精密化推動粉末冶金技術(shù)突破。同步器齒轂精度達 ISO6 級、齒形誤差＜0.01mm，配合低摩擦涂層使換擋力降低 30%、換擋時間縮短至 0.2 秒，大幅提升駕駛平順性。在 48V 輕混系統(tǒng)普及趨勢下，滲碳淬火粉末冶金齒輪接觸疲勞壽命突破 500 萬次，較傳統(tǒng)切削齒輪提升 2 倍，滿足高頻啟停的耐磨需求。華南零部件企業(yè)加速推進粉末冶金零件模塊化設(shè)計，助力整車減重與能效提升。 從發(fā)動機到電驅(qū)系統(tǒng)，粉末冶金技術(shù)通過材料創(chuàng)新與工藝升級，持續(xù)賦能汽車輕量化與性能優(yōu)化。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展!中國上海市粉末冶金技術(shù)論壇突破材料性能極限！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展解鎖新能源汽車輕量化新未來！

光學(xué)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)玻璃與陶瓷的性能邊界，開啟先進光學(xué)應(yīng)用新場景。納米微晶玻璃通過控制20-50nm的鋰鋁硅酸鹽晶相析出，抗沖擊強度達80MPa?m1/2，透光率>92%，應(yīng)用于華為“昆侖玻璃”蓋板，可承受1.5米高度跌落至粗糙地面的沖擊，裂紋發(fā)生率較普通玻璃降低90%，同時保持1080P分辨率的高清透光性能。? 透明陶瓷的粉末冶金制備技術(shù)實現(xiàn)重大跨越。采用真空燒結(jié)工藝制備的氧化鋁透明陶瓷（Al?O?），在1600℃、10MPa氮氣環(huán)境下致密化，透光率達95%（600nm波長），硬度HRA92，用于制造激光雷達的保護窗口，可耐受10萬次以上的雨滴沖擊（速度120m/s），同時對1550nm激光的透過率>98%，保障自動駕駛系統(tǒng)的精確探測。? 在航空航天領(lǐng)域，耐輻照玻璃陶瓷通過粉末冶金復(fù)合燒結(jié)技術(shù)，引入氧化鈰納米顆粒（含量5%），在10?Gy輻射劑量下的透光率下降<5%，成為載人航天器舷窗的理想材料，可有效屏蔽宇宙射線對航天員的傷害。光學(xué)材料正從“被動防護”走向“主動功能優(yōu)化”，粉末冶金技術(shù)為光學(xué)器件的極端環(huán)境應(yīng)用提供了可靠保障。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?

高溫合金在1200℃/100h持久性能測試中，蠕變應(yīng)變率≤0.05%/h，疲勞壽命突破1000次熱循環(huán)（ASTM E606標準）。商飛3D打印燃燒室機匣采用IN718LC粉末材料，通過激光選區(qū)熔化（SLM）工藝實現(xiàn)壁厚均勻性±0.1mm，減重28%后通過FAA Part 25適航認證，已裝機應(yīng)用于波音787客機發(fā)動機短艙。航天科技集團研發(fā)的梯度材料衛(wèi)星支架采用ZrO?/SiC納米復(fù)合材料，比強度達鈦合金2.3倍，在北斗三號衛(wèi)星應(yīng)用中實現(xiàn)18kg減重，熱震穩(wěn)定性通過1800℃-水冷循環(huán)測試。該材料基于真空感應(yīng)熔煉+氣霧化制粉工藝，氧含量≤80ppm，粒度D50=45μm，已通過SpaceX星鏈衛(wèi)星部件振動測試。展會特設(shè)增材制造材料展區(qū)。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。9月10日起，連續(xù)三天！華南粉末冶金展不容小覷!

濺射靶材材料氧含量控制在10ppm以內(nèi)，粒徑分布D50達2.8μm，通過納米級表面改性技術(shù)使晶圓承載托盤良率提升至99.5%，支撐中芯國際14nm產(chǎn)線單晶圓缺陷數(shù)降至0.08個。北方華創(chuàng)研發(fā)的納米多孔陶瓷吸盤采用梯度孔隙結(jié)構(gòu)設(shè)計，表面粗糙度Ra0.02μm，使ASML光刻機套刻精度提升±3nm，曝光時間縮短15%。該材料通過ASML認證后進入臺積電5nm供應(yīng)鏈體系，推動國產(chǎn)精密裝備市場占有率提升至28%，其中高精度熱處理設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域裝機量突破500臺。該技術(shù)已應(yīng)用于長江存儲3D NAND閃存制造，實現(xiàn)晶圓級封裝良率提升1.2個百分點。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。9月10-12日，華南粉末冶金展開啟行業(yè)新篇!9月10日-12日華南區(qū)國際粉末冶金及先進陶瓷展

材料利用率提升至95%！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館推動綠色制造發(fā)展。第十六屆上海國際粉末冶金機械展

國產(chǎn)壓制設(shè)備的成功研發(fā)打破國際壟斷格局。濟南二機床集團推出的全自動成型機組，精度誤差控制在±0.02mm，壓制速度達每分鐘120件，較進口設(shè)備效率提升35%，能耗降低18%。比亞迪采用該設(shè)備生產(chǎn)的電機殼體良率提升至99.3%，單件成本降低18%，年節(jié)約生產(chǎn)成本3200萬元。工信部數(shù)據(jù)顯示，國產(chǎn)設(shè)備市場占有率從2020年的32%躍升至2024年的67%，出口額同比增長45%至2.3億美元。技術(shù)突破帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，配套模具壽命延長至120萬次，較進口模具成本下降40%。該設(shè)備已通過CE認證進入東南亞市場。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。第十六屆上海國際粉末冶金機械展