目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強度，提高PC阻燃性能，主要用于機械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進行溶液聚合制備聚苯硫醚，成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。河北增韌聚苯硫醚軸承

耐化學藥物性能優(yōu)異目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃一下溶解聚苯硫醚的溶劑，PPS對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。五、尺寸穩(wěn)定性好PPS的成型收縮率低，小于0.0025%，吸水率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣用途。六、電性能優(yōu)異聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×。表面電阻率為1×1015A，電氣強度>18kv/mm。遼寧耐高溫聚苯硫醚供應商工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。

紅外吸收光譜法當一定波長的紅外光照射到被測樣品上時，該物質(zhì)分子中某個基團的振動頻率和它一樣，兩者就會發(fā)生共振，此時光的能量通過分子偶極矩的變化傳遞給分子，這個基團就會吸收該頻率的紅外光而發(fā)生振動能級的躍遷，產(chǎn)生紅外吸收峰。紅外光譜法鑒別纖維是根據(jù)組成纖維分子的各種化學基團，無論存在于何種化合物中都有自己特定的紅外吸收帶的位置，不同纖維有不同的紅外吸收譜圖，將測得試樣的紅外光譜圖與已知纖維的紅外光譜圖核對比較，就可以推斷出纖維含有哪種基團和化學鍵以及各自數(shù)量的多少，以此來鑒別纖維的種類。紅外光譜的波長范圍大約為0.75～1000μm，通常將紅外光譜分為近紅外區(qū)、中紅外區(qū)和遠紅外三個區(qū)域，其波長、波數(shù)之間的關系見表3。一般近紅外光譜是由分子的倍頻、合頻產(chǎn)生的，中紅外光譜屬于分子的基頻振動光譜，遠紅外光譜則屬于分子的轉(zhuǎn)動光譜和某些基團的振動光譜。由于絕大多數(shù)有機物和無機物的基頻吸收帶都出現(xiàn)在中紅外區(qū)，因此中紅外區(qū)是研究和應用**多的區(qū)域，通常所說的紅外光譜即指中紅外光譜。

聚苯硫醚又叫PPS，pps塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS。聚苯硫醚在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只有0.04g.

PPS，按bai照實用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級、注塑級、纖維級、擠出級/薄膜級。聚苯硫醚的分子主鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點使得它被廣泛應用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領域。（關于聚苯硫醚在各領域中的具體應用可以搜索“長先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號進行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異，但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。保定注塑級聚苯硫醚零件

耐化學性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。河北增韌聚苯硫醚軸承

合成聚苯硫醚由**初的涂料級和注塑級發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術難度較大，反應需要引入還原劑和助劑，導致副產(chǎn)物增多。河北增韌聚苯硫醚軸承