批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理，是精細化工生產(chǎn)過程中重點控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄，對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況，為工藝改進與質(zhì)量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理，是精細化工生產(chǎn)過程中重點控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄，對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況，為工藝改進與質(zhì)量分析提供依據(jù)。顧客是我們的上帝，品質(zhì)是上帝的要求！山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)

supOS幫助企業(yè)在工業(yè)數(shù)據(jù)融合集成、綜合治理和加工、工業(yè)數(shù)據(jù)價值挖潛、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進行持續(xù)改進和提升。supOST操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ)，構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖，企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)管的APP發(fā)平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題，打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)選擇常州昂晟等于選擇了放心！

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，減少操作失誤。

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間，自動進行回放，為節(jié)約查詢時間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域，報警等級等關(guān)鍵信息，并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計功能，默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。常州昂晟始終提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務(wù)，為用戶創(chuàng)造價值并提升發(fā)展空間！

③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料，再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。常州昂晟值得你信任！江蘇工業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

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④安全管控。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，現(xiàn)場安環(huán)管理內(nèi)容無特殊業(yè)務(wù)，按照中控標準SES產(chǎn)品執(zhí)行即可，具體功能查看項目技術(shù)協(xié)議，此處不再螯述。項目內(nèi)需實現(xiàn)風險分區(qū)管理，提供風險辨識，風險分級管理，風險四色圖，風險信息管理，風險兩單管理，三卡信息管理及作業(yè)八大票管理，以及雙重預(yù)防機制系統(tǒng)管控。④安全管控。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，現(xiàn)場安環(huán)管理內(nèi)容無特殊業(yè)務(wù)，按照中控標準SES產(chǎn)品執(zhí)行即可，具體功能查看項目技術(shù)協(xié)議，此處不再螯述。項目內(nèi)需實現(xiàn)風險分區(qū)管理，提供風險辨識，風險分級管理，風險四色圖，風險信息管理，風險兩單管理，三卡信息管理及作業(yè)八大票管理，以及雙重預(yù)防機制系統(tǒng)管控。山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)