另：在低溫環(huán)境下使用，實(shí)踐證明，改性聚丙烯可以完全勝任。改性聚丙烯為聚乙烯與聚丙烯的高溫不完全聚合產(chǎn)物。他兼具了聚丙烯的韌性，聚乙烯的耐低溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，抗磨耐摔。大型化工企業(yè)，低溫冷庫(kù)等環(huán)境一般建議使用該種材料。可以采用低壓高密度聚乙烯生產(chǎn)的塑料托盤，純?cè)仙a(chǎn)的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的強(qiáng)度吹塑托盤，一般均會(huì)采用HMWHDPE塑料進(jìn)行吹塑成型，其重均分子量達(dá)到35~40萬左右;這種塑料原料具有對(duì)環(huán)境溫度的強(qiáng)適應(yīng)能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩(wěn)定使用，是需要強(qiáng)度使用環(huán)境的優(yōu)先塑料托盤，由于這種強(qiáng)度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術(shù)難度較高，產(chǎn)品的使用壽命特別長(zhǎng)，可以達(dá)到5~10年。雖然一次購(gòu)買時(shí)價(jià)格會(huì)較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要強(qiáng)度使用時(shí)，可以選擇這種強(qiáng)度的吹塑塑料托盤。托盤表面防滑紋路設(shè)計(jì)，貨物堆疊不打滑，裝卸過程安全系數(shù)高。江蘇塑料托盤

難以與國(guó)際規(guī)格接軌由于托盤的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使中國(guó)的托盤使用不能與國(guó)際運(yùn)輸器具如國(guó)際通用的集裝箱等相匹。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國(guó)際運(yùn)輸工具，不得不向托盤生產(chǎn)企業(yè)訂購(gòu)與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。塑料托盤適應(yīng)于化工、石化、食品、水產(chǎn)品、、飼料、制衣、制鞋、電子、電器、港口、碼頭、餐飲、生物醫(yī)藥、機(jī)械五金、汽車制造、石油化工、立體倉(cāng)儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)、儲(chǔ)存貨架，汽車配件、啤酒飲料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心等各行業(yè)。重慶安檢托盤規(guī)格平板九腳托盤適合倉(cāng)儲(chǔ)貨架，每層可放 5 個(gè)，電商倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)量增 30%。

塑料托盤相信大家都不陌生，那么大家是否了解塑料托盤的成型方式都有哪些嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：一、真空吸塑成型法這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)及電線盤等包裝、運(yùn)輸。雙面型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。二、擠出-中空吹塑成型法塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產(chǎn)品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小，成本相對(duì)較低，但是，其制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。

它隨著產(chǎn)品在生產(chǎn)企業(yè)、物流企業(yè)、零售企業(yè)和用戶之間流通，它與產(chǎn)品生產(chǎn)線、產(chǎn)品包裝、叉車、貨架、公、鐵路運(yùn)輸車輛、輪船、集裝箱和倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施等許多方面均有較為嚴(yán)格的尺寸匹配關(guān)系。因此，托盤標(biāo)準(zhǔn)化是物流產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)，托盤的標(biāo)準(zhǔn)化直接決定了物流標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程和現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)的運(yùn)作成本。托盤隨著世界范圍內(nèi)的物流熱潮升溫，國(guó)內(nèi)的物流企業(yè)也迅速發(fā)展壯大。但是作為現(xiàn)代物流基礎(chǔ)環(huán)節(jié)的托盤卻沒有標(biāo)準(zhǔn)化，勢(shì)必在將來影響中國(guó)物流企業(yè)的健康發(fā)展。藍(lán)色食品托盤符合 FDA，耐 121℃高溫消毒，生鮮冷鏈周轉(zhuǎn)全程保安全。

塑料托盤的生產(chǎn)工藝有很多種，廠家常用的方法是吹塑和注塑。如果再細(xì)分下去的話，可以分為4種成型方法，具體如下：第一種：注塑成型法。注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)。減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時(shí)對(duì)設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)很高很強(qiáng)度吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE很高很強(qiáng)度塑料生產(chǎn)。吹塑托盤一體成型無拼接，抗沖擊性能優(yōu)異，化工行業(yè)酸堿環(huán)境適用。pet托盤規(guī)格

定制化塑料托盤可按需求設(shè)計(jì)尺寸、顏色，印刷企業(yè) LOGO，提升品牌辨識(shí)度。江蘇塑料托盤

木托盤：優(yōu)點(diǎn)：承重能力強(qiáng)，價(jià)格相對(duì)低廉，易于加工和定制。應(yīng)用場(chǎng)景：廣泛應(yīng)用于物流、倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是在需要承重度高的場(chǎng)合。塑料托盤：優(yōu)點(diǎn)：防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發(fā)霉，承載性能高，使用壽命長(zhǎng)。材質(zhì)：主要材料是低壓高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)，通過注塑、吸塑、滾塑、吹塑等塑料加工工藝制成。應(yīng)用場(chǎng)景：食品、醫(yī)藥、化工、輕紡、制造業(yè)等領(lǐng)域。紙質(zhì)托盤：優(yōu)點(diǎn)：成本低、重量輕、可回收、環(huán)保。材質(zhì)：主要材料是蜂窩復(fù)合紙板或瓦楞紙板，經(jīng)過特殊處理以提高其承重能力。應(yīng)用場(chǎng)景：電子、家電、儀表器材、玻璃陶瓷等產(chǎn)品的包裝，出口免熏蒸、免消毒，可快速通關(guān)。復(fù)合材料托盤：優(yōu)點(diǎn)：綜合了木托盤與塑料托盤以及鋼制托盤的優(yōu)點(diǎn)，具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、不變形、不起潮、不霉蛀、耐老化、易加工、可回收、無污染等優(yōu)點(diǎn)。材質(zhì)：采用復(fù)合的材料(WPC)制成，通過設(shè)備應(yīng)用科學(xué)的工藝配方進(jìn)行配混造粒或者直接用擠出成型工藝制成。應(yīng)用場(chǎng)景：物流、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。金屬托盤：優(yōu)點(diǎn)：承載能力強(qiáng)，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。材質(zhì)：以鋼材或鍍鋅鋼材為原料制造。應(yīng)用場(chǎng)景：航空運(yùn)輸、零售、醫(yī)藥化工、食品、海運(yùn)、電子電器、立體倉(cāng)庫(kù)等。江蘇塑料托盤