食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。現(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應(yīng)用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失食材中心溫度-18度快速冷凍機。舟山糕點液氮速凍機多少錢一臺

液氮在真空熱處理中的應(yīng)用真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較先進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當(dāng)鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現(xiàn)爐內(nèi)保護氣體循環(huán)均勻加熱，以及實現(xiàn)回火后的快速冷卻。真空熱處理所需的氮氣，有各種不同的來源。由于液氮的密度遠比氮氣大，體積遠比氮氣小，便于運輸和貯藏，而且在大量供應(yīng)時價格也較便宜。所以，液氮是真空熱處理所用氮氣的重要來源之一肇慶質(zhì)量液氮速凍機低溫速凍機、快速冷凍機。

其他普通速凍加工相比，液氮鎖鮮技術(shù)有著不可相比優(yōu)勢。1.當(dāng)液氮與被凍結(jié)食物接觸時，在-35~-85的**溫狀態(tài)下，用極短時間使被凍物品通過比較大的冰晶生成區(qū)。2.使食物細胞內(nèi)外的壓力達到相對平衡，比較大限度地保護被凍物品的細胞組織，保持細胞活性，保證被凍物品的鮮活品質(zhì)，比較大限度保留原營養(yǎng)成分。減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少。3.細胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間***縮短，濃縮的危害性下降到比較低程度。4.將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地**微生物的增長及其生化反應(yīng)。由于采用**溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能完全有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。5.解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價值，甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。6.一般常規(guī)凍結(jié)需要4小時以上甚至十幾小時，而速凍技術(shù)只需幾分鐘到十幾分鐘。7.液氮速凍技術(shù)在甲殼綱、全條魚、貝類，金槍魚，大黃魚，龍蝦，其它海鮮水產(chǎn)品以及牛肉，羊肉單凍方面有著無可挑剔的優(yōu)勢，真空包裝的生魚片、蝦仁也是液凍技術(shù)的優(yōu)勢所在，在品質(zhì)上具有極強的競爭性

但液氮速凍設(shè)備還有一些缺陷并沒有解決，例如液氮速凍設(shè)備對氮的需求量比較大，氮氣又不夠便宜，1噸的切蟹就需要。雖然綜合下來，液氮速凍設(shè)備價格會略低于傳統(tǒng)冷凍設(shè)備，并且解凍后的品質(zhì)更好。但仍有大多企業(yè)在觀望，認為液氮速凍設(shè)備只適合凍結(jié)那些高附加值的水產(chǎn)品等，解決液氮速凍設(shè)備的原料利用率問題迫在眉睫。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，*重慶一個地區(qū)每年就要消耗掉400億的冷凍食品，對于全國而言，我國消耗的速凍食品不及美國的六分之一。就筆者自身的體驗來看，未嘗沒有速凍食品品質(zhì)、口感不合意的原因在。液氮速凍設(shè)備作為能夠產(chǎn)出**速凍食品品質(zhì)的設(shè)備，在消費升級的背景下極易贏得市場青睞。未來，速展冷凍還將根據(jù)市場需要，不斷提高和改進設(shè)備的自動化、智能化和高效節(jié)能等方面，使產(chǎn)品以極小的能耗達到的凍結(jié)，為各大食品企業(yè)爭取用**少的成本，讓消費者享受美味的食品。液氮速凍機風(fēng)冷、浸液式。

食品速凍因素可見，由于速凍庫開門一次進貨量較多，相對較高溫度的食品，使冷卻介質(zhì)溫度回升波動，減小Δt；而速凍機保持室內(nèi)溫度幾乎不變。由于速凍庫內(nèi)放置靜態(tài)食品，產(chǎn)生著風(fēng)的不均勻性，甚至減小風(fēng)速，靜態(tài)的單向吹風(fēng)阻礙了凍品中心即被風(fēng)部位的結(jié)晶速度；速凍機隧道內(nèi)每個單體著風(fēng)表面積大而且保持均勻一致，更由于風(fēng)向的變化加速凍結(jié)。由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對結(jié)晶過程，從而產(chǎn)生溫度回升和延長結(jié)晶時間。而速凍機連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱，其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結(jié)晶過程。由此可見，追求快速食品結(jié)晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果，液氮速凍機必不可少液氮鎖鮮技術(shù)一體化服務(wù)。多功能液氮速凍機費用

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保存美味佳肴，極速制冷專門做過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)在消費者對速凍食品的要求提高，傳統(tǒng)的制冷壓縮機冷凍的食品已滿足不了企業(yè)的需要，因為傳統(tǒng)的冷凍食品屬于緩凍，就預(yù)冷都需要2到3小時，使用的是佛利昂制冷劑，強冷風(fēng)給食品降溫，最低溫度35°C左右，耗時過長，而且冷凍時間慢，造成食品外部細胞結(jié)晶，而內(nèi)部細胞還沒結(jié)晶，結(jié)晶不均勻，容易刺破細胞膜，從而破壞食品的品質(zhì)，使食品品質(zhì)大不與前。而極速液氮速凍機使用的是液氮作制冷劑，液氮是一種無色，無臭，無腐蝕性的液態(tài)和氣體，在常壓下溫度為—196℃。在國外食品加工業(yè)利用液氮式速凍機速凍食品已經(jīng)被***使用。而且經(jīng)實驗證明一個熱氣騰騰的包子經(jīng)過這種速凍柜從進到出只需要短短7分鐘就可以完成凍結(jié)，而中心溫度則可以達到—18℃。包子的品質(zhì)經(jīng)過這樣的液氮式速凍機凍結(jié)之后口味跟剛出爐時一模一樣。更有活魚復(fù)活的實驗證明，液氮速凍技術(shù)能夠讓食品均勻的結(jié)晶，不破壞細胞膜，從而讓速凍食品解凍后達到“原味”。為什么極速液氮速凍機能讓速凍食品比較大限度的保障品質(zhì)呢？針對客戶這一個問題，極速制冷公司做了實驗，根據(jù)實驗結(jié)果極速制冷的管理者為我們做出了解釋。液氮的溫度達到零下196攝氏度舟山糕點液氮速凍機多少錢一臺

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