氧化鋁纖維板——國(guó)產(chǎn)板(1800型密度~0.5、最高耐溫1620℃);進(jìn)口板(1800型密度~0.4、最高耐溫1720℃;1900型密度~0.7、耐溫1750℃)優(yōu)點(diǎn):高效節(jié)能,與空心球磚爐膛相比節(jié)能60-80%,一年節(jié)省電費(fèi)可觀(guān);缺點(diǎn):壽命短,耐侵蝕性差,煅燒物中含較多Na2O雜質(zhì)時(shí),3-6個(gè)月就明顯被腐蝕,表面熔融、剝落,嚴(yán)重收縮、開(kāi)裂,直至坍塌,使用壽命往往不足1年,爐膛更換維修成本很高!和騰熱工1800型輕質(zhì)微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料的推出,上述問(wèn)題迎刃而解!泡沫陶瓷的表面可改性處理,增強(qiáng)其吸附或催化活性。杭州鐘罩爐用泡沫陶瓷供應(yīng)商
1800型泡沫陶瓷新材料圓盤(pán)、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行加工制作,采用雕刻機(jī)加工,尺寸精度高.可作為管式爐的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤(pán)、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開(kāi)裂、不掉渣、外觀(guān)潔白漂亮等優(yōu)點(diǎn).1800型泡沫陶瓷新材料塞磚,用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚,具有耐溫高、隔熱好、不易開(kāi)裂、不易粘連等優(yōu)點(diǎn).限于初始板材尺寸及加工難度,小尺寸塞磚為整體結(jié)構(gòu),大尺寸塞磚為兩個(gè)半塊拼合.上海泡沫陶瓷供應(yīng)商泡沫陶瓷用于高溫氣體采樣,過(guò)濾雜質(zhì)保護(hù)分析儀器。
針對(duì)泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳導(dǎo)系數(shù),對(duì)液體和氣體介質(zhì)有選擇透過(guò)性,并具有能量吸收和阻尼特性等優(yōu)異性能的新型材料,且孔道呈互相連接的迷宮式三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔體,在熔融金屬、氣體液體過(guò)濾、凈化分離、化工催化載體、吸聲減震、高級(jí)保溫材料、生物材料、特種墻體材料和傳感器材料等方面作用明顯,廣泛應(yīng)用于環(huán)保、能源、化工、生物等領(lǐng)域。氧化鎂泡沫陶瓷過(guò)濾器的基本材質(zhì)是鎂基,主要用于鎂合金熔液的過(guò)濾。鎂是活潑元素,鎂合金熔體在高溫下極易氧化,由于生成自由能低于氧化鎂的氧化物如氧化硅、氧化鋁等都會(huì)與鎂合金熔體迅速反應(yīng)而形成有害夾雜物,因此適用于鋁合金、鑄鐵等含硅元素的泡沫陶瓷都不能用于鎂合金熔體過(guò)濾。氧化鎂質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器的出現(xiàn)彌補(bǔ)了這一缺陷,成為鎂合金熔液凈化必不可少的產(chǎn)品。
泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車(chē)尾氣處理裝置的過(guò)濾凈化材料可行性方案,存有潛在市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類(lèi),即開(kāi)孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征。泡沫陶瓷作為過(guò)濾器的基本材質(zhì)有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種,泡沫陶瓷過(guò)濾器對(duì)銅水或鐵水有極好過(guò)濾作用,可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熔融金屬液體過(guò)濾、催化劑載體、熱交換材料、布?xì)獠牧?、汽?chē)尾氣凈化及反應(yīng)塔的化工填料等領(lǐng)域。泡沫陶瓷用于鋰電池,作為電極載體提升離子傳導(dǎo)性能。
和騰熱工的泡沫陶瓷采用固相燒結(jié)工藝和擠出成型工藝,固相燒結(jié)工藝?yán)梦⒓?xì)顆粒易于燒結(jié)的特點(diǎn),在骨料中加入相同組分的微細(xì)顆粒,在一定的溫度下微細(xì)顆粒通過(guò)蒸發(fā)和遷移,在大顆粒連接部燒結(jié),從而將大顆粒連接起來(lái)。由于每一粒骨料*在幾個(gè)點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接,因而在燒結(jié)體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為:原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻,適宜批量生產(chǎn),但難以制造小孔徑制品是這項(xiàng)工藝的缺陷。在在生產(chǎn)過(guò)程中,重要工序之一是擠出成型,同時(shí)擠出成型模具又是擠出成型的技術(shù)。該類(lèi)工藝的優(yōu)點(diǎn)在于可以根據(jù)需要對(duì)孔形狀和孔大小進(jìn)行精確設(shè)計(jì),其缺點(diǎn)是不能成形復(fù)雜孔道結(jié)構(gòu)和孔尺寸較小的材料,同時(shí)對(duì)擠出物料的塑性有較高要求。泡沫陶瓷在高溫窯具中應(yīng)用,減輕重量同時(shí)耐高溫。舟山鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛定制
泡沫陶瓷在建筑保溫中,可作為輕質(zhì)隔熱磚減少熱量傳遞。杭州鐘罩爐用泡沫陶瓷供應(yīng)商
閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達(dá)到目標(biāo)要求通過(guò)提高閉孔泡沫陶瓷燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開(kāi)裂等現(xiàn)象.氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度,提高材料使用溫度,目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃,比較高使用1750℃的環(huán)境下,無(wú)明顯收縮或者彎曲.燒結(jié)工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝,不當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝將導(dǎo)致泡沫陶瓷燒結(jié)變形或開(kāi)裂的情況,直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量.我司采用自制連續(xù)窯爐,連續(xù)加熱,燃燒腔小,溫度均勻,有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質(zhì)量.杭州鐘罩爐用泡沫陶瓷供應(yīng)商