和騰熱工為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心，組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān)，經(jīng)過(guò)幾年的研究改進(jìn)，創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達(dá)1800℃，既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板；同時(shí)又具有較低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效節(jié)能（較空心球磚電爐節(jié)能60%以上，與纖維板電爐相比耗能增加10-20%），解決了行業(yè)內(nèi)對(duì)節(jié)能型長(zhǎng)壽命爐膛材料的迫切需求問(wèn)題，可為高溫電爐制造行業(yè)帶來(lái)更多的穩(wěn)定利潤(rùn)、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本。微孔爐膛材料的環(huán)保特性符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求。重慶和騰熱工爐膛材料定制

和騰熱工爐膛材料產(chǎn)品特點(diǎn)：●獨(dú)特的爐門設(shè)計(jì)，使開(kāi)門操作安全簡(jiǎn)便，確保爐內(nèi)高溫?zé)釟獠煌饴??！裎㈦娔XPID控制器，操作簡(jiǎn)便，控溫精確、可靠、安全?！衲透g輕質(zhì)爐膛，確保經(jīng)久耐用?！駱O好的門密封使得熱量損失比較小，增加了爐膛內(nèi)溫度的均勻性。安全功能：●操作時(shí)只需開(kāi)啟爐門，爐門安全開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱電源，確保操作者安全?！裨O(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種安全保護(hù)措施，確保電爐安全使用。●選用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料，具有隔熱效果好，箱殼表面溫度低等特點(diǎn)。爐膛選擇(用戶可根據(jù)自己需要選用)：●耐火磚爐膛（N系列）選用傳統(tǒng)耐火材料，應(yīng)用范圍廣、壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高等特點(diǎn)。四川和騰爐膛材料多少錢微孔結(jié)構(gòu)增加表面積，提高熱交換效率，縮短加熱時(shí)間。

和騰熱工的爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度，使用壽命延長(zhǎng)。以面粉為發(fā)泡劑，相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等發(fā)泡劑，成本低廉很多。此外面粉混合粘結(jié)性能好，壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外，相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑，面粉燃燒后無(wú)難以處理的CHO廢氣，不會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染，在環(huán)保要去越來(lái)越嚴(yán)格的產(chǎn)品，生產(chǎn)無(wú)污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。

隔熱材料在爐膛設(shè)計(jì)中起關(guān)鍵節(jié)能作用，其性能直接影響設(shè)備熱效率。硅酸鋁纖維是應(yīng)用較普遍的爐膛隔熱材料，由熔融氧化鋁和二氧化硅經(jīng)纖維化制成，工作溫度 600-1200℃，體積密度 0.1-0.2g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/(m?K)，具有重量輕、隔熱效果好的特點(diǎn)，常用于爐膛外層和爐門隔熱。輕質(zhì)耐火澆注料含大量閉孔結(jié)構(gòu)，體積密度 0.8-1.5g/cm3，兼顧隔熱性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適合作為爐膛過(guò)渡層，連接耐火內(nèi)襯與外殼。氣凝膠隔熱材料是新型高效隔熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.01-0.02W/(m?K)，但成本較高，主要用于對(duì)節(jié)能要求極高的精密爐膛（如航空航天材料燒結(jié)爐）。合理選擇隔熱材料可使?fàn)t膛熱損失降低 30%-50%，明顯提升設(shè)備能效。莫來(lái)石用于爐膛，強(qiáng)度高又能承受熱沖擊。

其他材料石墨3：具有良好的高溫穩(wěn)定性、抗腐蝕性和導(dǎo)熱性能，在高溫、真空或惰性氣氛下具有較長(zhǎng)的壽命和較低的熱膨脹系數(shù)，適用于大多數(shù)高溫處理應(yīng)用，但石墨材料在空氣中容易氧化，需要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。氧化鋯陶瓷3：具有優(yōu)異的耐火性、抗熔融金屬和玻璃的侵蝕性，低熱容，在高溫下具有良好的耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于高溫實(shí)驗(yàn)和氣氛處理，但氧化鋯陶瓷的價(jià)格較高，且加工難度較大。高溫合金3：具有良好的高溫穩(wěn)定性、抗腐蝕性和強(qiáng)度，能夠在高溫下承受較大的載荷，適用于高溫處理和特殊材料的加工，但高溫合金的成本較高，一般用于對(duì)性能要求較高的爐膛部件?？寡趸臓t膛材料，能抵御高溫氧化，保持良好性能。湖南HT1800爐膛材料廠家

節(jié)能型爐膛材料能高效保溫，減少能源消耗，助力綠色生產(chǎn)。重慶和騰熱工爐膛材料定制

不定形爐膛材料因施工便捷、整體性好，逐漸替代傳統(tǒng)耐火磚成為主流選擇，主要包括耐火澆注料、可塑料、噴涂料等。耐火澆注料由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑混合而成，加水?dāng)嚢韬罂芍苯訚仓尚停?jīng)養(yǎng)護(hù)硬化后形成無(wú)接縫的整體襯體，抗熱震性和密封性優(yōu)于磚體結(jié)構(gòu)，適用于各種形狀復(fù)雜的爐膛。可塑料具有可塑性，需人工搗打或擠壓成型，烘干后強(qiáng)度高，適合用于爐膛拐角、爐門等易磨損部位。噴涂料通過(guò)特用設(shè)備噴涂在爐膛表面，形成均勻的保護(hù)層，施工效率高，尤其適合爐膛搶修和局部修補(bǔ)。不定形材料的配比可根據(jù)爐膛工作條件調(diào)整，能靈活滿足不同溫度和介質(zhì)環(huán)境的需求。重慶和騰熱工爐膛材料定制