● 自保持球閥采用球面密封結(jié)構(gòu)，無內(nèi)漏，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)電磁閥密封性能更好，耐壓和工作壓力等級更高?！?球閥驅(qū)動采用進口執(zhí)行機構(gòu)，防護等級為IP65，可滿足水電站潮濕環(huán)境要求?！?對介質(zhì)清潔度不作嚴格要求?！?閥位置有現(xiàn)場機械顯示和開關接點輸出?！?可在現(xiàn)場手動操作。適用于空氣、油、水等無強腐蝕性的流體。工作時對流體的流向不作要求，對流體進、出口壓力不作要求，對介質(zhì)的清潔度不作嚴格要求，可廣泛應用于電力、石化、冶金等部門，以遠程控制管道介質(zhì)的流通與中斷●額定壓力：1.6MPa，其它壓力可定做，比較高壓力可達6.4MPa，亦可適用于真空管道因為節(jié)流閥的節(jié)流縫隙越短 ，溫度對流量的影響就越小， 這是一種受溫度影響較小的流量控制閥。嘉定區(qū)節(jié)能負載保持閥平臺

起重機變幅缸在工作過程中其受力，負載方向始終保持不變，因此我們可以采取液壓缸有桿腔用壓力控制、無桿腔用流量控制的控制策略。無桿腔流量控制是通過檢測連接到無桿腔側(cè)閥前后兩側(cè)的壓差，再根據(jù)所需流入或流出流量的多少，計算出閥芯開口大??；有桿腔側(cè)采用壓力控制，使該側(cè)維持一個低值的壓力，使得更加節(jié)能、高效。由于我們在無桿腔采用了流量控制，因此原控制系統(tǒng)中所用的平衡閥可用一個液控單向閥來代替。這樣可消除因平衡閥所帶來的系統(tǒng)不穩(wěn)定，從而提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。寶山區(qū)質(zhì)量負載保持閥安裝故當進、出油腔油液壓力發(fā)生變化時，流經(jīng)的流量就會發(fā)生變化，從而引起流量不穩(wěn)定。

13.執(zhí)行機構(gòu)–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。14.軛架–完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)。15.壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。16.整體后座–硬面，使用壽命**長。17.閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。18.整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。

23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。24.帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。25.閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能***可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處**容易外漏的弊病。減壓節(jié)流型調(diào)速閥當節(jié)流口調(diào)整好鎖緊后，有時會出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象，特別在小穩(wěn)定流量時更易發(fā)生。

18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。21.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時***閘板臟物的作用。多數(shù)液壓系統(tǒng)并非在恒定的壓力下工作，當外部載荷變化時，液壓系統(tǒng)的工作壓力是不同的。普陀區(qū)質(zhì)量負載保持閥設計

它通過模塊化設計，可以根據(jù)不同的功能要求對閥體進行組合，提供可靠的系統(tǒng)解決方案。嘉定區(qū)節(jié)能負載保持閥平臺

4.關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。5.閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。6.閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。7.閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。8.閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門嘉定區(qū)節(jié)能負載保持閥平臺

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