堿性電解水技術(shù)是電解水技術(shù)中發(fā)現(xiàn)得早的,也是目前電解水技術(shù)中為成熟的。其原理可以簡單地描述為:在兩個(gè)電極之間施以直流電,并用隔膜將陰陽兩極分離開來,在陽極,OH-發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧氣,在陰極,H+被還原生成氫氣,如圖 1-1 所示。通常高比表面的鍍鎳鋼板或者鎳銅鐵作為陽極催化劑,并在上面負(fù)載錳、鎢和釕的氧化物,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 30%的 KOH 或者 Na OH 溶液作為電解液,鍍有高比表面鎳或者鎳鈷合金的鋼材則作為陰極催化劑,運(yùn)行時(shí),槽壓一般在 1.9 V 到 2.6 V 之間?!半S著全球綠氫認(rèn)證的不斷推進(jìn),可再生能源電力制氫的應(yīng)用規(guī)模和范圍將逐步增加。許昌工業(yè)電解水
電解水的工藝流程包括水的凈化、電解槽的設(shè)計(jì)、電流密度的控制、氣體的分離和純化等過程。具體流程如下:1.水的凈化:在電解水之前,需要對水進(jìn)行凈化處理,去除其中的雜質(zhì)和離子,以保證電解效率和氫氣的純度。2.電解槽的設(shè)計(jì):電解槽的設(shè)計(jì)需要考慮到電解效率、能耗、耐腐蝕性能等因素,一般采用的是具有高效電解效果和良好耐腐蝕性能的材料。3.電流密度的控制:電流密度是影響電解效率和氫氣純度的重要因素,一般采用的是0.1~0.5 A/cm2的電流密度。4.氣體的分離和純化:在電解水過程中,氫氣和氧氣會同時(shí)產(chǎn)生,需要通過分離和純化的方法將氫氣和氧氣分開,并去除其中的雜質(zhì)和水分,以得到純凈的氫氣。阿拉善附近電解水制氫設(shè)備公司水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。
AEM電解池是組成AEM電解系統(tǒng)的基本單位,多個(gè)AEM電解池一起組成了AEM電解模塊。大量的AEM電解模塊和多個(gè)輔助系統(tǒng)一起構(gòu)成了AEM電解水系統(tǒng)。AEM電解模塊與PEM電解槽結(jié)構(gòu)類似,其輔助系統(tǒng)包括氧氣處理和干燥系統(tǒng)、水箱、水處理凈化系統(tǒng)和交流直流轉(zhuǎn)換器等設(shè)備。陰離子交換膜AEM電解池的關(guān)鍵組成部分為陰離子交換膜組,由有機(jī)陽離子聚合物骨架和共價(jià)附著在骨架上的陽離子組成。陰極材料、陽極材料和陰離子交換膜是AEM電解池的,直接影響著AEM電解池的工作效率和設(shè)備壽命。
現(xiàn)在世界上每年消耗的氫氣在5000萬噸左右,其中96%來自化石能源,*4%來自電解水,而且所用的電也并非全部來自可再生能源。綠氫是統(tǒng)籌解決全球氣候變化、能源安全與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要措施,伴隨著以綠色低碳為特征的能源產(chǎn)業(yè)和技術(shù)變革在世界范圍內(nèi)興起,綠氫發(fā)展將不斷加速。發(fā)展綠色氫能也是促進(jìn)我國實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),加快我國發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型的強(qiáng)勁動(dòng)力。主要表現(xiàn)在:能源維度:利用本土可再生能源制氫,降低化石能源進(jìn)口依賴,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),提升能源自給與穩(wěn)定性。環(huán)境層面:助力各行業(yè)脫碳,尤其助力高排放行業(yè)達(dá)成碳中和,減少污染排放,改善大氣質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域:催生產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)新興產(chǎn)業(yè),推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)低碳升級,創(chuàng)造大量就業(yè)崗位,促進(jìn)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展。技術(shù)方面:激發(fā)多領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新,增強(qiáng)自主創(chuàng)新力,利于國際合作交流,提升國際能源領(lǐng)域話語權(quán)。氫能在推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型方面扮演著至關(guān)重要的角色。
電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和輔助系統(tǒng)(BOP)。堿性電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成,電解槽包括數(shù)十甚至上百個(gè)電解小室,由螺桿和端板把這些電解小室壓在一起形成圓柱狀或正方形,每個(gè)電解小室以相鄰的2個(gè)極板為分界,包括正負(fù)雙極板、陽極電極、隔膜、密封墊圈、陰極電極6個(gè)部分。堿性電解槽主要成本構(gòu)成為:電解電堆組件45%和系統(tǒng)輔機(jī)55%;電解槽成本中55%是膜片及膜組件。氫能是一種來源豐富、綠色低碳、應(yīng)用很多的二次能。泰安附近電解水制氫設(shè)備銷售
綠氫可在鋼鐵生產(chǎn)中替代目前常用的焦炭作為還原劑。許昌工業(yè)電解水
制氫項(xiàng)目的成本問題始終是個(gè)繞不過的話題,電費(fèi)成本占?xì)錃獬杀镜?0-80%,電費(fèi)成本高限制了各類制氫項(xiàng)目的進(jìn)展,即便搭配可再生能源電力,也會因?yàn)槠溟g歇性的特點(diǎn)配套相關(guān)的儲能,增加成本。不管是氫制氨/甲醇/其他,還是可再生能源制氫用于各類應(yīng)用場景,項(xiàng)目目前還沒有特別好的投資回報(bào)率,目前大多數(shù)的項(xiàng)目都是綁定著風(fēng)光資源在進(jìn)行項(xiàng)目的運(yùn)作,而電網(wǎng)的接入及電網(wǎng)的承載能力又是一大挑戰(zhàn)。但在這個(gè)過程中,由于競爭無比激烈、投入產(chǎn)出比太差的陰影始終籠罩在制氫設(shè)備廠家的頭頂,部分企業(yè)不再投入資金,部分企業(yè)直接退出生產(chǎn)制造,部分企業(yè)直接放棄了氫能的征程。許昌工業(yè)電解水