富盛電子布局工業(yè)機器人 PCB 領域，服務 8 家機器人制造商，年產能 25 萬平方米，產品應用于機器人控制器、伺服驅動器等。應用場景：工業(yè)機器人控制模塊。解決方案：針對工業(yè)機器人高精度、高動態(tài)響應的需求，公司的 10 層 PCB 采用高速信號傳輸設計，支持 EtherCAT 實時工業(yè)以太網協議，通信周期縮短至 100μs，機器人重復定位精度提升至 ±0.01mm。通過優(yōu)化功率電路布局，伺服驅動器輸出扭矩波動降低 15%，使機器人運行更平穩(wěn)，已應用于某品牌焊接機器人，焊縫精度提高 20%，產品合格率提升 15%。該 PCB 通過 1000 小時振動測試（10-500Hz，5g 加速度），在車間粉塵、油污環(huán)境下仍保持穩(wěn)定性能，平均無故障工作時間（MTBF）達 8 萬小時。公司提供基于數字孿生的 PCB 設計仿真服務，幫助客戶提前優(yōu)化機器人控制電路，縮短產品研發(fā)周期 30%。富盛電子 PCB 生產能耗下降 15%，單位成本降低 8%；惠州十二層PCB線路

富盛電子投入5000 多萬元引進全套自動化生產設備，在 PCB 的車載電子領域展現出高效的生產能力。車載電子如車載娛樂系統、倒車影像等，需要適應車內的振動、溫度變化等環(huán)境，對線路板的可靠性、耐用性要求嚴苛。公司的自動化生產線可實現從鉆孔到成品的全流程自動化，生產精度控制在 ±0.01mm 以內，滿足車載電子的高密度線路設計，單班 PCB 產量可達 8000 平方米，月產能 50000 多平方米，能快速響應批量訂單。生產的 PCB 采用高 TG 基材，可在 - 40°C至 85°C的溫度范圍內正常工作，通過振動測試確保在車輛行駛中保持穩(wěn)定，每批產品經過鹽霧測試，抗腐蝕性能符合車載標準。出貨良品率 99% 以上，交貨率 99.9%，樣板8 小時交貨，樣板確認后 3 天批量出貨。專業(yè)技術人員可根據車載電子的功能需求優(yōu)化線路設計，目前已為 60 余家車載電子企業(yè)提供 PCB，覆蓋從研發(fā)打樣到量產的全階段?！緫脠鼍埃很囕d電子環(huán)境適應性】長沙雙面PCB線路板廠家富盛電子 PCB 合作的上市公司超 30 家，口碑良好；

富盛電子拓展物聯網終端 PCB 市場，為 40 家物聯網企業(yè)提供定制化產品，年產能 30 萬平方米，覆蓋智能家電、環(huán)境監(jiān)測等領域。應用場景：物聯網傳感器節(jié)點與網關設備。解決方案：針對物聯網設備低功耗、小型化的需求，公司開發(fā)的 4 層 PCB 厚度0.8mm，采用無鉛化制程，重量減輕 15%，適合嵌入式安裝在小型傳感器中。通過優(yōu)化電源管理電路布線，使設備待機功耗降低至 3mA，延長電池使用壽命 30% 以上。該 PCB 支持 LoRa、NB-IoT 等低功耗廣域網協議，在城市地下管廊的監(jiān)測設備中，信號穿透能力提升 20%，數據上傳成功率保持 99.9%。已批量應用于某品牌溫濕度傳感器，在 - 20°C~60°C環(huán)境下測量誤差≤±0.5°C/±3% RH，滿足農業(yè)大棚、倉儲物流等場景的監(jiān)測需求。公司提供靈活的小批量定制服務，訂單量可低至 100 片，幫助客戶快速完成產品原型驗證與市場測試。

富盛電子在 PCB 的航空航天配套領域，以嚴格的生產標準和可靠的產品性能獲得認可。航空航天設備對線路板的耐極端環(huán)境能力要求極高，需耐受高低溫、強振動等嚴苛條件。公司生產的 PCB 選用符合國際標準的特種基材，通過熱沖擊測試和振動測試驗證，可在 - 55℃至 125℃的溫度范圍內保持穩(wěn)定性能，振動測試中能承受 10-2000Hz 的頻率沖擊。生產過程中，車間潔凈度控制在 Class 10000 級別，減少粉塵對線路板的影響，激光鐳射鉆孔機和 LDI 曝光機等設備確保線路精度，孔位誤差控制在 ±0.01mm 以內。公司投入的研發(fā)團隊由 100 余名專業(yè)技術人員組成，可根據航空航天設備的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高頻高速等特殊工藝，目前已生產該類 PCB 超 30000 平方米。每批產品都附帶詳細的檢測報告，包括材料成分、性能測試數據等，可追溯至生產環(huán)節(jié)。針對該領域客戶的小批量、高精度需求，公司提供專屬生產計劃，樣板確認后 3 天內安排批量生產，配合 24 小時技術支持，解決生產中的技術難題，7*24 小時售后響應，確保航空航天配套 PCB 的供應安全。【應用場景：航空航天設備極端環(huán)境適配】富盛電子 PCB 客戶平均合作年限 5 年以上，粘性強；

富盛電子投入 5000 多萬元引進全套自動化生產設備，包括激光鐳射鉆孔機、4 臺線路 LDI 曝光機等，在 PCB 的消費電子領域展現出高效的生產能力。消費電子如智能手機、平板電腦等，更新換代速度快，對 PCB 的生產效率、工藝精度要求嚴苛。公司的自動化生產線可實現從鉆孔到曝光、絲印的全流程自動化，生產精度控制在 ±0.01mm 以內，滿足消費電子的高密度線路設計需求，單班 PCB 產量可達 8000 平方米，月產能 50000 多平方米，能快速響應消費電子的批量訂單。生產的 PCB 采用薄型基材，厚度可達 0.2mm，適配消費電子的輕薄化趨勢，支持高頻信號傳輸，減少設備使用中的卡頓現象。每批產品經過嚴格的質檢流程，出貨良品率 99% 以上，交貨率 99.9%，樣板 8 小時交貨，樣板確認后 3 天批量出貨，配合一對一專員跟蹤，確保訂單按時交付。公司還提供設計輔助服務，專業(yè)技術人員根據消費電子的功能需求優(yōu)化線路布局，目前已為 80 余家消費電子企業(yè)提供 PCB，覆蓋從研發(fā)打樣到量產的全階段?！緫脠鼍埃合M電子高效生產與精度適配】富盛電子 PCB 服務 16 家智能烤箱廠商，年產能 31 萬平方米，用于時間控制模塊；汕頭四層PCB廠家

富盛電子 PCB 產品耐濕性測試通過 96 小時，穩(wěn)定性佳；惠州十二層PCB線路

富盛電子生產的 PCB 在智能穿戴設備領域有出色表現，智能穿戴如智能手表、運動手環(huán)等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結合的軟硬結合板，滿足穿戴設備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優(yōu)化電源管理線路，延長穿戴設備的續(xù)航時間，基材選用輕量化材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業(yè)技術人員提供設計輔助，優(yōu)化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業(yè)提供 PCB，月產量約 5000 平方米，覆蓋從研發(fā)打樣到量產的全階段。【應用場景：智能穿戴設備輕薄化設計】惠州十二層PCB線路