深耕智能水表 PCB 領域，與 20 家水務企業(yè)合作，年供應智能水表控制板 40 萬片，覆蓋民用與工業(yè)用水計量。應用場景：物聯(lián)網智能水表。解決方案：針對水表長期浸泡在水中或潮濕環(huán)境的特點，公司開發(fā)的 4 層 PCB 采用防水 保形涂層，防水等級達 IP68，在 1 米水深中浸泡 72 小時仍能正常工作。通過高精度流量計量電路設計，使水表計量精度提升至 2 級，在低流量狀態(tài)下（0.01m3/h）仍能準確計量，避免計量誤差導致的糾紛。該 PCB 支持 NB-IoT 遠程抄表，數(shù)據(jù)上傳成功率達 99.8%，已應用于某城市水務集團的水表改造項目，抄表效率提升 90%，人力成本降低 70%。產品通過冷水水表標準（GB/T 778.1）測試，在 - 10°C~50°C水溫環(huán)境下計量性能穩(wěn)定，使用壽命達 6 年以上，滿足水務行業(yè)的長期使用需求。富盛電子 PCB 研發(fā)團隊超 80 人，技術創(chuàng)新能力突出；武漢六層PCB廠家

富盛電子生產的 PCB 在智能穿戴設備領域有出色表現(xiàn)，智能穿戴如智能手表、運動手環(huán)等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結合的軟硬結合板，滿足穿戴設備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優(yōu)化電源管理線路，延長穿戴設備的續(xù)航時間，基材選用輕量化材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業(yè)技術人員提供設計輔助，優(yōu)化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業(yè)提供 PCB，月產量約 5000 平方米，覆蓋從研發(fā)打樣到量產的全階段。【應用場景：智能穿戴設備輕薄化設計】梅州四層PCB定做富盛電子專注 PCB 研發(fā) 15 年，年產能突破 800 萬㎡，實力看得見；

富盛電子的 PCB 質檢體系完善，從原材料到成品的每個環(huán)節(jié)都進行嚴格檢測。原材料入庫前，需通過外觀檢測、性能測試等 10 余項指標驗證，確?；暮陀湍馁|量；生產過程中，采用進口 AOI 檢測設備對線路圖案進行自動光學檢測，可識別小 5μm 的缺陷，檢測覆蓋率達 100%，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理；成品階段，進行導通測試、絕緣電阻測試、耐電壓測試等多項性能檢測，導通測試采用高精度儀器，確保每一個焊點的連接可靠，耐電壓測試確保線路板在額定電壓下安全工作。此外，公司還對部分產品進行環(huán)境測試，如高低溫循環(huán)、振動測試等，模擬實際使用場景下的性能表現(xiàn)。這套質檢體系使得公司 PCB 的出貨良品率長期保持在 99% 以上，交貨率達 99.9%，自 2009 年投產以來，未發(fā)生過重大質量糾紛。【質量保障：PCB 全流程質檢體系】

富盛電子發(fā)力智能穿戴 PCB 市場，服務 25 家智能穿戴企業(yè)，年產能 20 萬平方米，產品涵蓋智能手表、健康手環(huán)等。應用場景：智能穿戴設備主控板。解決方案：針對智能穿戴設備小型化、低功耗的需求，公司開發(fā)的 4 層柔性 PCB 厚度0.3mm，可彎曲半徑達 5mm，適合腕部、頸部等曲面佩戴場景。通過采用低功耗電路設計，配合超薄鋰聚合物電池接口優(yōu)化，設備續(xù)航時間延長 40%，充電時間縮短至 1.5 小時。該 PCB 集成心率、血氧、加速度等多傳感器接口，數(shù)據(jù)采樣率達 100Hz，測量響應時間≤1 秒，已應用于某品牌智能手表，在 - 10°C~45°C環(huán)境下各項健康監(jiān)測功能穩(wěn)定，測量誤差符合醫(yī)療器械級標準。產品采用生物相容性材料，皮膚接觸部分通過 ISO 10993 皮膚刺激測試，確保長期佩戴的舒適性與安全性，客戶反饋產品退貨率下降 30%。富盛電子 PCB 檢測設備投入超 2000 萬，檢測覆蓋率 100%；

富盛電子的 PCB 生產過程實現(xiàn)全流程自動化監(jiān)控，從材料投入到成品出貨，每個環(huán)節(jié)都有數(shù)據(jù)記錄和質量監(jiān)控。公司投入的自動化設備包括激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機、全自動絲印機等，通過控制系統(tǒng)協(xié)調生產，減少人為干預，提升生產一致性。生產過程中，關鍵參數(shù)如鉆孔深度、曝光時間等實時監(jiān)測，超出標準范圍自動報警并調整，確保每塊 PCB 的生產精度。每道工序完成后進行在線檢測，如 AOI 檢測線路缺陷，X-ray 檢測內層對齊度等，檢測數(shù)據(jù)實時上傳系統(tǒng)，可追溯至具體生產時間和設備。成品階段進行測試，包括阻抗測試、耐電壓測試等，合格后方可包裝出貨。這種全流程監(jiān)控體系使生產過程的質量問題及時發(fā)現(xiàn)并解決，不良率控制在 1% 以下，生產效率提升 30% 以上，目前每月生產 PCB 50000 多平方米，產品一致性得到 1000 余家客戶的認可?！旧a管控：PCB 全流程自動化監(jiān)控】富盛電子 PCB 產品耐溫達 280℃，可適應多種極端工作環(huán)境；福州PCB

富盛電子年供 PCB 46 萬片，合作 13 家智能電視企業(yè)，用于音響控制電路；武漢六層PCB廠家

富盛電子在 PCB 的研發(fā)打樣環(huán)節(jié)提供支持，100 余名專業(yè)技術人員組成的團隊可深度參與客戶的設計過程。打樣生產線配備先進的激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機等設備，確保打樣精度，可生產 2-12 層 PCB 打樣，支持 HDI 盲埋、高 TG 等特殊工藝。從客戶提交設計文件到樣板出貨，8 小時完成，打樣過程中進行多輪檢測，包括線路精度檢測、導通測試等，確保樣板符合設計要求。打樣合格后，提供詳細的檢測數(shù)據(jù)報告，幫助客戶分析優(yōu)化方向。針對合作客戶，簽訂合作后 10 天可打樣，降低研發(fā)成本，專業(yè)技術人員會與客戶溝通設備的工作環(huán)境、性能需求，推薦合適的基材和工藝，提升打樣成功率。目前，公司年均處理 PCB 打樣訂單超 5000 款，覆蓋 100 余種行業(yè)，打樣合格率保持在 98% 以上?！痉辗桨福篜CB 研發(fā)打樣支持】武漢六層PCB廠家