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來源: 發(fā)布時間:2020-11-29

    碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進行焊縫探傷檢驗。說明:在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當(dāng)長的一段時間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小,因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進行外觀檢查。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫的延遲時間較長,考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進度、工序銜接的限制以及隨著時間延長,產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素,本規(guī)范以焊接完成24h后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的論據(jù)。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。說明:本條規(guī)定的目的是為了加強焊工施焊質(zhì)量的動態(tài)管理,同時使鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場管理更加直觀。I主控項目焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。說明:焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。其選用必須符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于進場時經(jīng)驗收合格的焊接材料。租賃焊接機器人的遠程網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。河北操作性能好焊接機器人租賃廠家供貨

    參照國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,確定了對靜載結(jié)構(gòu)和動載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。說明:考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同,凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺點都是嚴(yán)禁的本條對嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項目,并給出了外觀合格質(zhì)量要求。由于一、二級焊縫的重要性,對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在的要求,咬邊、未焊滿、根部收縮等缺點對動載影響很大,故一級焊縫不得存在該類缺點。Ⅱ一般項目對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。江蘇本地焊接機器人租賃焊接機器人租賃有什么優(yōu)點。

    2.焊接變位機械裝備焊接變位機械裝備是通過改變焊件、焊機或焊工位置來實現(xiàn)機械化、自動化焊接的各種機械裝置。焊件移動裝置包括焊接變位機械、滾輪架、回轉(zhuǎn)臺和翻轉(zhuǎn)機等;焊機移動裝置包括焊接操作機、電渣焊立架等;焊工升降臺是改變工人操作位置的機械裝置。3.輔助裝置此類裝置包括焊絲處理、焊劑回收、焊劑墊以及各類吊具、地面運輸設(shè)備、起重機、運輸機等。三、工藝裝備的特點1.工藝裝備與備料加工的關(guān)系采用工藝裝備進行備料加工,要與零件幾何形狀、尺寸偏差和位置精度的要求相匹配,盡可能使零件具有互換性,提高坡口的加工質(zhì)量以及減小彎曲成形的缺點2.工藝裝備與裝配工藝的關(guān)系利用定位器和夾緊器等裝置進行焊接結(jié)構(gòu)的裝配,其定位基準(zhǔn)和定位點的選擇與零件的裝配順序、零件尺寸精度和表面粗糙度有關(guān)。3.工藝裝備與焊接工藝的關(guān)系采用自動焊時,一般對焊接機頭的定位有較高的精度要求,以保證工作時穩(wěn)定性,并可以在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)焊接速度。當(dāng)采用手工焊接時,則對工藝裝備的運動速度要求不太嚴(yán)格。4.工藝裝備與生產(chǎn)規(guī)模的關(guān)系單件生產(chǎn)時,一般選用通用的工裝夾具;成批量生產(chǎn)某種產(chǎn)品時,通常是選用較為專用的工裝夾具。

    表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤;且≤3mm氣孔2個;氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤,且≤,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤,且≤1mm。注:t為連接處較薄的板厚。允許偏差項目,見表5-1。表5-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1對接焊縫焊縫余高(mm)b<20~2~~用焊縫量規(guī)檢查b≥20~3~0~焊縫錯邊<不大于<不大于<不大于2角焊縫焊角尺寸(mm)hf≤60~+hf>60~+3焊縫余高(mm)hf≤60~+hf>60~+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接頭、角接頭>t/4起重量≥50t,中級工作制吊車梁T形接頭t/2且≯10注:b為焊縫寬度,t為連接處較薄的板厚,hf為焊角尺寸。5成品保護焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進行。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移。焊接機器人租賃在前期工廠生產(chǎn)中的作用.

    熔化極氬弧焊的優(yōu)點是生產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動化操作。2)氣焊由于氣焊方便靈活,可焊各種空間位置的焊縫,對一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件,在沒有耐腐蝕要求下有時可采用氣焊。為防止過熱,焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小,氣焊火焰要使用中性焰,焊絲根據(jù)焊件成分和性能選擇,氣焊粉用氣劑101,焊接時比較好用左焊法,焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成40~50°,焰芯距熔池應(yīng)不小于2mm,焊絲端頭與熔池接觸,并與火焰一起沿焊縫移動,焊炬不作橫向擺動,焊速要快,并盡量避免中斷。3)埋弧焊埋弧焊適用于中等厚度以上的不銹鋼板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊生產(chǎn)率高,焊縫質(zhì)量好,但易引起合金元素及雜質(zhì)的偏析。4)手工焊手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當(dāng)作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒問題.大多數(shù)電焊機可以TIG焊接.在電極焊中,電弧長度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時。OTC焊接機器人租賃-上海研生。山西銷售焊接機器人租賃企業(yè)

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    說明:焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度,對防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用,是各國施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點。由于我國有關(guān)鋼材焊接試驗基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng),還沒有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計算公式或圖表,目前大多通過工藝試驗確定預(yù)熱溫度。必須與預(yù)熱溫度同時規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊部分各方向的范圍,該溫度范圍越大,焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小,反之則冷卻速度越大。同樣的預(yù)熱溫度要求,如果溫度范圍不確定,其預(yù)熱的效果相差很大。焊縫后熱處理主要是對焊縫進行脫氫處理,以防止冷裂紋的產(chǎn)生,后熱處理的時機和保溫時間直接影響后熱處理的效果,因此應(yīng)在焊后立即進行,并按板厚適當(dāng)增加處理時間。二級、三級焊縫外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表。三級對接縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條。河北操作性能好焊接機器人租賃廠家供貨

    上海研生機器人有限公司是專門從事工業(yè)機器人及其自動化生產(chǎn)線設(shè)計、制造的技術(shù)型公司。公司業(yè)務(wù)內(nèi)容包括韓國現(xiàn)代、日本安川、發(fā)那科、歐地希等系列機器人產(chǎn)品,機器人自動化工程,自動化裝配生產(chǎn)線,專用自動化設(shè)備,工裝冶具以及倉儲物流自動化等多方面,向用戶提供完整的解決方案和系統(tǒng)維護。研生產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于弧焊、點焊、涂膠、切割、打磨去毛刺、鑄造、搬運、碼垛、噴漆、科研及教學(xué)。研生擁有一批的工程設(shè)計、項目調(diào)試人員,在機器人工作站及各種大中型機器人自動化系統(tǒng)生產(chǎn)線的研發(fā)、制造、調(diào)試及運行維護等方面具有成熟經(jīng)驗和較高水平,在不斷發(fā)展壯大的過程中不斷提高系統(tǒng)設(shè)計的精細性,這大大提高了系統(tǒng)設(shè)備的使用可靠性。研生重視技術(shù)實力的加強,積極與國際先進技術(shù)同步與國內(nèi)外知名機器人公司應(yīng)用技術(shù)上密切合作,每年派遣專業(yè)人員研修,學(xué)習(xí)行業(yè)先進技術(shù),依托自身的創(chuàng)新及國內(nèi)外機器人廠商的技術(shù)優(yōu)勢,并以強大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力,為廣大的工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務(wù)、提供多角度的備品備件、系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),我們會成為廣大用戶堅實的后盾。