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發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實現(xiàn)機(jī)械動作高速化的功能:
智能重疊功能呢:通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時間,只需在操作畫面上進(jìn)行選擇便可以完成設(shè)定;此外,***交換和工作臺的移動的重疊:通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。
慢走絲設(shè)備進(jìn)口的好嗎?鹽城慢走絲設(shè)備參數(shù)
整合操作。程序遍及指南功能:從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作,利用帶有圖形的指南,可以簡單的完成含有G代碼的程序,肯能通過動畫描繪立體模型,可以簡單模擬加工過程;
原裝進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動化適用性:機(jī)器人快速家變啟動兄臺功能:包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、自動側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能,以及內(nèi)置機(jī)器人實例程序等你,顆簡便的組建機(jī)器人系統(tǒng)。機(jī)器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機(jī)器人,并利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對機(jī)床進(jìn)行操作。
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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備功能介紹之:
3. 發(fā)那科慢走絲專用的旋轉(zhuǎn)軸CCR采用了FANUC伺服電機(jī)和傳感器的全閉環(huán)系統(tǒng)并具備浸水檢測功能,在配合雷尼紹探針自動測量功能,在專用軟體的支持下具備PCD***加工,合金***加工功能,是其它設(shè)備不具備的特殊加工設(shè)備,并滿足了***客戶的加工要求。
4. 發(fā)那科慢走絲依靠可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,出色的伺服驅(qū)動方式以及自動穿絲單元并結(jié)合發(fā)那科機(jī)器人完成了生產(chǎn)過程的自動化。
5. 發(fā)那科慢走絲占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,日本原裝進(jìn)口,終身維護(hù)。
(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu),提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。你不知道的慢走絲設(shè)備特點?
慢走絲加工特點
(2)防電解(BS)脈沖電源
低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題
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