具體實(shí)施方式以下通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明所述竹筍代餐粉及其制備方法作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1本實(shí)施例中，所述竹筍代餐粉配料時(shí)的組分及各組分的質(zhì)量為竹筍粉52kg、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖；竹筍粉制備方法如下：（1）高溫煮制脫澀：選用外殼嫩黃，筍肉嫩白，節(jié)與節(jié)距離緊密，無腐爛，蟲眼的竹筍；剝?nèi)スS殼，用清洗機(jī)清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分，分別利用多功能切片機(jī)切成橫切厚度為2mm，縱切厚度1mm的筍片；切好的筍片浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至85℃煮制10min進(jìn)行脫澀并滅酶，瀝干；（2）聯(lián)合干燥：將竹筍片采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥；先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為55℃干燥至原重量的70%后，放入70℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量10%左右；（3）竹筍粉制備：分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機(jī)粉碎后，通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉、200目筍頭粉；（4）混料、包裝：將筍體粉、筍頭粉、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖。湖南天然電商冬筍發(fā)展

    尤其是根部泥土)，在吹洗時(shí)無法將泥土很好地去除，會(huì)造成后續(xù)的切根困難或者切根**磨損，而該吹洗機(jī)可以吹出熱風(fēng)，有效干燥鮮筍上的泥土，更加容易地***鮮筍上的泥土。自動(dòng)剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機(jī)、剝皮機(jī)和切條機(jī)，篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機(jī)，篩分內(nèi)容為直徑篩分，通過直徑篩分，劃分等級(jí)，有利于后續(xù)的針對(duì)性剝皮，剝皮質(zhì)量更高，不易損壞筍肉。吹洗機(jī)的輸出端與切根機(jī)的輸入端連接，切根機(jī)的輸出端與篩分機(jī)的輸入端連接，篩分機(jī)的輸出端與剝皮機(jī)的輸入端連接，剝皮機(jī)的輸出端與循環(huán)水洗機(jī)的輸入端連接，循環(huán)水洗機(jī)的輸出端與切條機(jī)的輸入端連接。ccd識(shí)別系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)連接，ccd識(shí)別系統(tǒng)中的畫面攝取系統(tǒng)采集清洗過程中鮮筍的時(shí)時(shí)畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)，進(jìn)而控制清洗系統(tǒng)中的各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；ccd識(shí)別系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)連接，畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后，進(jìn)而控制篩分系統(tǒng)中的篩分機(jī)根據(jù)鮮筍直徑大小進(jìn)行篩分；ccd識(shí)別系統(tǒng)與自動(dòng)剪切系統(tǒng)連接，畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后，進(jìn)而自動(dòng)剪切系統(tǒng)中的各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。一種采用前述述系統(tǒng)的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切的方法。朝陽區(qū)干貨電商冬筍農(nóng)家

    其包括如下步驟：吹洗機(jī)將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去，之后通過切根機(jī)將鮮筍的根部切除，進(jìn)入篩分機(jī)后，根據(jù)鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級(jí)，并且進(jìn)入不同的輸送通道，相同直徑等級(jí)的鮮筍被剝皮機(jī)剝皮，剩下的鮮筍筍肉通過循環(huán)水洗機(jī)水洗，去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬，待鮮筍洗凈后，鮮筍進(jìn)入切條機(jī)，并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。實(shí)施例二：參見圖1、2和4，本實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切系統(tǒng)，包括ccd識(shí)別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識(shí)別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識(shí)別系統(tǒng)主要基于機(jī)器視覺技術(shù)，且機(jī)器視覺技術(shù)的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機(jī)和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī)，自動(dòng)剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機(jī)、剝皮機(jī)和切條機(jī)，剝皮機(jī)設(shè)置有前置加熱霧化器，為了在剝皮前軟化鮮筍表皮，可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機(jī)，篩分內(nèi)容為直徑篩分，通過直徑篩分，劃分等級(jí)。

    可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。附圖說明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)與方法整體組成與流程框圖；圖2為本發(fā)明ccd識(shí)別系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的自動(dòng)剪切系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一：如圖1-3，本實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切系統(tǒng)，包括ccd識(shí)別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識(shí)別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識(shí)別系統(tǒng)主要基于機(jī)器視覺技術(shù)，且機(jī)器視覺技術(shù)的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機(jī)和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī)，洗吹機(jī)上設(shè)置有電加熱模塊，鮮筍在進(jìn)行吹洗時(shí)由于外部泥土未完全干燥。

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質(zhì)量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經(jīng)過預(yù)處理后筍頭和筍體完全浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至80~100℃煮制5~10min進(jìn)行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯(lián)合干燥：采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式對(duì)步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進(jìn)行干燥，先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機(jī)粉碎后，通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復(fù)合甜味劑按比例進(jìn)行調(diào)配，放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后，用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計(jì)量、封口；上述技術(shù)方案中，步驟（1）中所述預(yù)處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。湖南國產(chǎn)電商冬筍發(fā)展

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