本發(fā)明涉及現(xiàn)代食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以竹筍全粉與*食同源材料復(fù)配制作,充分保留了竹筍的營養(yǎng)和風(fēng)味,且營養(yǎng)***的代餐粉及其制備方法。背景技術(shù):竹筍是指由竹鞭或竹子稈基上的芽生長并且分化,**終形成體型較大的芽和莖的部分。竹筍富含維生素、膳食纖維、氨基酸等多種營養(yǎng)物質(zhì),還含有多糖、黃酮等具有生理活性功能的成分,具有良好的營養(yǎng)保養(yǎng)功能。目前,除了新鮮時用于烹飪外,竹筍在主要加工成罐頭、筍干等初加工產(chǎn)品。這類產(chǎn)品附加值低、竹筍中營養(yǎng)與功能成分流失大,不能滿足消費者對食品營養(yǎng)**和方便快捷的需求。此外,在傳統(tǒng)加工過程中,筍頭部分雖與筍尖含有相近的營養(yǎng)和功能成分,但因口感粗糙常被廢棄,造成竹筍資源優(yōu)勢未能得到充分利用和有效開發(fā)。代餐粉因其營養(yǎng)搭配均衡,食用方便,近年來得到迅速發(fā)展。目前有少數(shù)采用竹筍中提取的膳食纖維為輔料加入代餐粉中,并沒有出現(xiàn)以全竹筍為原料制作復(fù)合代餐粉。目前竹筍粉*作為配料在部分沖調(diào)粉、飲料和米面制品中應(yīng)用,添加量較少。此外,目前的竹筍粉制備工藝中反復(fù)的浸泡、清洗、冷凍和解凍等過程會引起其中營養(yǎng)成分的流水,且能耗較高。如。朝陽區(qū)哪些電商冬筍現(xiàn)貨
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運用在鮮筍初加工中的表現(xiàn)具體為,鮮筍加工效率提升,鮮筍剝皮切根后的外形更加完好,利于后續(xù)的鮮筍剪切,即鮮筍的初加工質(zhì)量更高,并且機(jī)器視覺的引入,再配合自動化的清洗、篩分和剪切設(shè)備,使得鮮筍初加工的自動化程度大幅提高。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。東城區(qū)本地電商冬筍24小時服務(wù)
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具體實施方式以下通過實例對本發(fā)明所述竹筍代餐粉及其制備方法作進(jìn)一步說明。實施例1本實施例中,所述竹筍代餐粉配料時的組分及各組分的質(zhì)量為竹筍粉52kg、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖;竹筍粉制備方法如下:(1)高溫煮制脫澀:選用外殼嫩黃,筍肉嫩白,節(jié)與節(jié)距離緊密,無腐爛,蟲眼的竹筍;剝?nèi)スS殼,用清洗機(jī)清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分,分別利用多功能切片機(jī)切成橫切厚度為2mm,縱切厚度1mm的筍片;切好的筍片浸泡在質(zhì)量濃度為,利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至85℃煮制10min進(jìn)行脫澀并滅酶,瀝干;(2)聯(lián)合干燥:將竹筍片采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥;先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為55℃干燥至原重量的70%后,放入70℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量10%左右;(3)竹筍粉制備:分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機(jī)粉碎后,通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉、200目筍頭粉;(4)混料、包裝:將筍體粉、筍頭粉、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖。朝陽區(qū)哪些電商冬筍現(xiàn)貨