5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調(diào)整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時(shí)元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量。自動點(diǎn)膠機(jī)代替人工點(diǎn)膠的優(yōu)勢有哪些呢？福田區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)原理

全自動點(diǎn)膠機(jī)是目前國內(nèi)自動化生產(chǎn)的必需品，在很多行業(yè)都有應(yīng)用，主要用途是用于點(diǎn)膠點(diǎn)漆上色等，包括金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料都有點(diǎn)膠需求，而點(diǎn)膠機(jī)就是負(fù)責(zé)粘接它們。全自動點(diǎn)膠機(jī)在分類上有桌面式點(diǎn)膠機(jī)、視覺式點(diǎn)膠機(jī)以及在線式點(diǎn)膠機(jī)，它是由軟件，硬件兩部分組成，在使用全自動點(diǎn)膠機(jī)的過程中難免會出現(xiàn)很多的問題那么具體應(yīng)該怎么解決這些問題呢?膠嘴阻塞:1.全自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭未清洗干凈：我們每次使用全自動點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候，用完都應(yīng)仔細(xì)清洗全自動點(diǎn)膠機(jī)的膠水管道以及針頭等部件，防止由于時(shí)間過長導(dǎo)致膠水在內(nèi)部凝固；膠水中混入雜質(zhì)：我們在使用膠水的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)做好封存和保管，防止膠水結(jié)塊以及被雜質(zhì)掉入其中，并且對設(shè)備的膠桶做到仔細(xì)清洗，做好這些，在使用的時(shí)候就不容易出現(xiàn)因?yàn)槟z水混入雜質(zhì)導(dǎo)致堵膠的現(xiàn)象了；東莞點(diǎn)膠機(jī)廠家點(diǎn)膠機(jī)的正確安裝方法。

點(diǎn)膠機(jī)在紡織機(jī)械制造中需要應(yīng)對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)需求，和田古德紡織機(jī)械點(diǎn)膠機(jī)采用高速點(diǎn)膠系統(tǒng)，點(diǎn)膠頻率可達(dá) 1000 次 / 分鐘，能快速完成紡織機(jī)械羅拉、錠子等部件的耐磨涂層點(diǎn)膠，提升部件的使用壽命。設(shè)備支持連續(xù)點(diǎn)膠與間斷點(diǎn)膠兩種模式，可根據(jù)紡織機(jī)械部件的不同需求靈活切換，同時(shí)設(shè)備配備膠水粘度自動調(diào)節(jié)功能，即使膠水粘度隨溫度變化，也能保持穩(wěn)定的出膠量。此外，設(shè)備具備自動送料功能，可與紡織機(jī)械生產(chǎn)線無縫對接，實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。?

首先，點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行操控。同時(shí)將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，能夠達(dá)到精確瞄點(diǎn)、精細(xì)控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點(diǎn)。其工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控。高精密自動點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點(diǎn)膠設(shè)備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應(yīng)當(dāng)先做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-5℃的冰箱中，使用時(shí)提前1-2小時(shí)拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點(diǎn)膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。同時(shí)環(huán)境的濕度也應(yīng)當(dāng)有所保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。在使用點(diǎn)膠機(jī)的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題；而點(diǎn)膠高度低，又會針頭沾膠、爬膠，產(chǎn)品膠量不均勻等問題。.福田區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)原理

視覺點(diǎn)膠機(jī)CCD視覺自動點(diǎn)膠機(jī)具有良好的視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)。福田區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)原理

點(diǎn)膠機(jī)在印刷設(shè)備制造中需要控制膠水用量，避免膠水浪費(fèi)，和田古德印刷設(shè)備點(diǎn)膠機(jī)采用閉環(huán)控制的點(diǎn)膠系統(tǒng)，通過壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋出膠量，確保每滴膠水的用量誤差不超過 ±1%，適用于印刷機(jī)滾筒、齒輪等部件的潤滑脂點(diǎn)膠、密封膠涂抹。設(shè)備支持多種點(diǎn)膠模式（點(diǎn)、線、面、圓弧等），可根據(jù)印刷設(shè)備部件的不同形狀自定義點(diǎn)膠路徑，同時(shí)設(shè)備具備膠水余量監(jiān)測功能，當(dāng)膠水不足時(shí)自動提醒補(bǔ)充，避免因膠水短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保障印刷設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)。福田區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)原理