寶利蘇迪 RTS智能化機(jī)器人管板焊接系統(tǒng)，管板機(jī)器人焊機(jī)是第四代全流程自動(dòng)化焊接解決方案，專為高精度管與管板焊接設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)集成了寶利蘇迪POLYSOUDE成熟的焊接技術(shù)、先進(jìn)工業(yè)機(jī)器人及智能控制系統(tǒng)，支持加絲或不加絲焊接模式。組件包括智能激光定位系統(tǒng)、管孔自動(dòng)排布系統(tǒng)，并可選配焊后質(zhì)量檢測(cè)及鎢極自動(dòng)更換模塊。其設(shè)計(jì)目標(biāo)是通過無人化操作提升焊接精度與效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，滿足核電、石化等制造領(lǐng)域?qū)附右恢滦缘膰?yán)苛要求。寶利蘇迪管板焊機(jī)TS8/75可以加載深孔焊槍，用于焊接管板背部焊接或雙層板焊接。中國臺(tái)灣管板內(nèi)孔焊機(jī)管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊接設(shè)備

寶利蘇迪POLYSOUDE自動(dòng)管板焊機(jī)TS8/75機(jī)頭技術(shù)參數(shù)如下：管徑范圍：管內(nèi)徑：8mm，至管外徑：75mm（＞60mm需定制）；負(fù)載持續(xù)率：250A/60%至190A/100%；冷卻系統(tǒng)：密閉循環(huán)水冷；中心定位漲管：適配管內(nèi)徑?10.5–60mm；氣動(dòng)夾緊/對(duì)中系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)型：?15–40mm；加強(qiáng)型：?40–60mm；電弧電壓控制（AVC）：20mm行程；送絲機(jī)：一體式旋轉(zhuǎn)送絲；外置POLYFILCompact/3；速度：2085mm/min（P6系列）或速度1154mm/min（PC系列），兼容1.5kg/15kg焊絲盤；齊平（標(biāo)準(zhǔn)）、內(nèi)縮（≤2mm）、短伸出（≤3–4mm）、外伸（≤5–13mm）；支持內(nèi)孔焊、雙層管板（選配）；重量：7.5kg（不含線束/送絲盤）；線纜長度：9m。廣東鍋爐管板焊機(jī)價(jià)格寶利蘇迪管對(duì)管板焊機(jī)可用于填絲或不填絲管板焊接，可選配AVC弧長控制功能，水冷系統(tǒng)確保高負(fù)載率。

與手工焊相比，軌道式管對(duì)管板焊接，全位置管板自動(dòng)焊接要求注意以下幾點(diǎn)：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機(jī)頭利用管內(nèi)壁進(jìn)行定位，而焊接在管外徑處進(jìn)行。同心度問題會(huì)導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應(yīng)用時(shí)，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導(dǎo)率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對(duì)于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會(huì)導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機(jī)加工過程中的殘留物將會(huì)導(dǎo)致氣孔的形成。

寶利蘇迪RTS管板機(jī)器人焊接系統(tǒng)專為管板TIG焊接設(shè)計(jì)，覆蓋多領(lǐng)域精密制造需求：核電、能源電力、石油化工、制冷設(shè)備等行業(yè)的蒸發(fā)器，凝汽器，換熱器等產(chǎn)品的管與管板的TIG氬弧焊接。支持碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鎳基合金、鈦合金、銅鎳合金等特種材料，解決各種焊接難題；適用于各種接頭形式：內(nèi)縮式、齊平式、外伸式；焊接方法：TIG自熔或加絲焊接；管徑覆蓋：Φ6~120mm；可選配：機(jī)器人自動(dòng)脹銑系統(tǒng)，鎢極自動(dòng)更換系統(tǒng)，焊后尺寸及焊縫表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。寶利蘇迪管板焊接設(shè)備TS8/75鎢極角度及送絲角度可調(diào)整，滿足對(duì)接焊縫和角焊縫的不同角度使用需求。

寶利蘇迪管板自動(dòng)焊機(jī)TS8/75應(yīng)用范圍：TS8/75開放式焊接機(jī)頭專為高負(fù)載管板焊接設(shè)計(jì)，覆蓋以下場景：1.能源與化工領(lǐng)域：核電凝汽器、高壓容器（管外徑≤75mm）的深熔透焊接；石油裂化裝置雙層管板密封焊（選配內(nèi)孔焊套件）；2.重載連續(xù)生產(chǎn)：適用250A/60%高負(fù)載持續(xù)率，滿足鍋爐管板、換熱器（管徑?8/75mm）連續(xù)8小時(shí)作業(yè)；氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)（?15-60mm）支持多機(jī)頭并行，提升產(chǎn)線效率；3.復(fù)雜接頭工藝：短伸出接頭（≤4mm）、外伸管（≤13mm）的全位置TIG管板焊接；制藥/食品設(shè)備雙層管板角焊縫；4.特殊材料焊接：鎳基合金等厚壁管（配2085mm/min高速送絲機(jī)）。寶利蘇迪管板焊接電源P6采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程所有焊接參數(shù)以及外部設(shè)備的精確控制。重慶管板焊接機(jī)器人管板焊機(jī)制造商

寶利蘇迪焊接技術(shù)（上海）有限公司是專業(yè)的管板焊機(jī)制造商、生產(chǎn)商，提供TIG管板焊機(jī)，管板機(jī)器人。中國臺(tái)灣管板內(nèi)孔焊機(jī)管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊接設(shè)備

寶利蘇迪管子管板焊機(jī)使用前需進(jìn)行工件準(zhǔn)備：為了使用自動(dòng)TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機(jī)頭對(duì)重，管子內(nèi)徑必須具備以下條件：焊接軋制管時(shí)，沒有突出的焊縫；內(nèi)徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內(nèi)更加規(guī)則，減少燒穿的危險(xiǎn)，對(duì)于薄壁管尤其應(yīng)注意。對(duì)于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應(yīng)適當(dāng)，如管子被夾得太緊，焊接熔池會(huì)有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。中國臺(tái)灣管板內(nèi)孔焊機(jī)管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊接設(shè)備