在自動(dòng)化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來(lái)巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長(zhǎng)跟蹤控制的基礎(chǔ)數(shù)值。電弧長(zhǎng)度增加會(huì)導(dǎo)致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長(zhǎng)度過(guò)短，鎢極則會(huì)快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機(jī)械化或自動(dòng)化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強(qiáng)度。電流強(qiáng)度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長(zhǎng)度必須根據(jù)管道自動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭類(lèi)型、管子外徑、特定的電弧長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算和切斷。在自動(dòng)化TIG焊接中，鎢極應(yīng)該預(yù)防性地更換，這樣可以避免相當(dāng)數(shù)量的焊接問(wèn)題和缺陷（電弧不穩(wěn)定，起弧困難）。一些精密應(yīng)用甚至需要每次焊接后更換鎢極。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV焊機(jī)OSC擺動(dòng)功能，可增加焊縫寬度，增加焊縫側(cè)壁穿透力，減少未熔合。吉林全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪管焊機(jī)焊接電源P6可提供以下選項(xiàng)和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語(yǔ)種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作；送絲機(jī)控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動(dòng)控制；機(jī)械化焊接外部裝置預(yù)留接口(變位機(jī)、操作機(jī)和滾輪架，縫焊機(jī)…)；小型打印機(jī)，打印焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機(jī)頭控制套件；手工點(diǎn)焊套件包括水冷TIG焊槍?zhuān)缓附訖C(jī)頭的延長(zhǎng)電纜(15m)，當(dāng)機(jī)頭與電源相距較遠(yuǎn)時(shí)可選配；背面保護(hù)氣套件；2nd內(nèi)部冷卻單元；雙焊接機(jī)頭切換盒；腳輪車(chē)，方便設(shè)備移動(dòng)。廣東全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪窄間隙自動(dòng)焊機(jī)Polycar用于造紙行業(yè)揚(yáng)克缸筒體環(huán)縫固定位置對(duì)接焊，工件不動(dòng)，焊槍旋轉(zhuǎn)。

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會(huì)變得相對(duì)較寬。在此工藝上，需要進(jìn)行數(shù)道焊接才能完成對(duì)一層焊縫的填充，同時(shí)會(huì)伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進(jìn)行縱向移動(dòng)，從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動(dòng)由電動(dòng)滑塊產(chǎn)生，并由擺動(dòng)系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動(dòng)寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)速度以及兩側(cè)停留時(shí)間。在擺動(dòng)過(guò)程中，焊炬在其兩側(cè)的終點(diǎn)之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點(diǎn)的過(guò)程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。

寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)MUIV適用于各種填絲或不填絲的中厚壁管路TIG焊接，用于所有軌道式焊接應(yīng)用，管對(duì)管，管對(duì)彎管焊接，可在車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)使用。MUIV適用管徑范圍：8到275mm。開(kāi)放式管焊機(jī)頭的不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)使得焊接可以在距離墻壁很近的距離內(nèi)開(kāi)展，或者用于焊接彎頭。焊炬可以手工或通過(guò)電動(dòng)滑塊定位：電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動(dòng)控制（OSC）。管管，管道填絲焊接經(jīng)常應(yīng)用于電站建設(shè)，油氣輸送（管道焊接，海底電纜/臍帶纜焊接），化工或石化行業(yè)。母材可包括：碳鋼，合金鋼等。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機(jī)Polycar配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控焊接狀態(tài)，可根據(jù)監(jiān)控屏上觀(guān)察到的情況做出調(diào)整。

化工行業(yè)內(nèi)相當(dāng)比例的工廠(chǎng)設(shè)備需要采用軌道式TIG焊接工藝來(lái)生產(chǎn)和安裝?；ぱb置包括管道，熱交換器，轉(zhuǎn)爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類(lèi)型的不銹鋼制成。這些裝置的服務(wù)壽命直接取決于焊接接頭的質(zhì)量，使用全位置TIG焊來(lái)焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達(dá)到預(yù)期結(jié)果。寶利蘇迪全自動(dòng)管管焊機(jī)MUIV，厚壁管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的管管對(duì)接，管道自動(dòng)TIG焊接中。例如：管道鋪設(shè)全位置TIG焊接（海上鉆井平臺(tái)隔水管、現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)管對(duì)接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。寶利蘇迪中厚壁管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV內(nèi)置送絲機(jī)用于規(guī)格在 MU IV 128到 MUIV 275 范圍內(nèi)的自動(dòng)管焊機(jī)頭。吉林全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠(chǎng)家

寶利蘇迪窄間隙TIG焊機(jī)POLYCAR PLC專(zhuān)為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，可在現(xiàn)場(chǎng)狹小空間內(nèi)焊接，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離控制。吉林全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪擁有合適的焊接工藝，“大坡口”的焊接工藝十分靈活。用在冷絲TIG焊的焊前準(zhǔn)備一般采用V型或J型坡口。當(dāng)壁厚不超過(guò)20mm時(shí)采用擺動(dòng)及單焊道焊接方法。使用“大坡口”進(jìn)行焊接的優(yōu)點(diǎn)在于可以滿(mǎn)足不同的設(shè)定及應(yīng)用。窄間隙坡口可以大幅提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率的提高是靠減少焊縫熔敷金屬的填充量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果我們?cè)?0mm厚的管子上開(kāi)窄間隙坡口與開(kāi)37度的常見(jiàn)坡口相比較就會(huì)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)坡口的體積比約為1：3。通過(guò)減小坡口寬度，可大范圍提高生產(chǎn)效率。窄間隙焊接工藝與每道填充焊后工件的收縮量緊密結(jié)合。坡口底部的寬度剛好適合扁平的窄間隙焊槍進(jìn)入，可實(shí)現(xiàn)單層單道加絲焊接。由于坡口收縮，每層填充焊后緊靠焊道的坡口會(huì)變窄一些，使得下一道填充焊的坡口尺寸和形狀剛好滿(mǎn)足要求。對(duì)于壁厚大于25毫米的工件，窄間隙焊接工藝具有成本優(yōu)勢(shì)，能減少填充量提高焊接生產(chǎn)效率；在壁厚達(dá)到250毫米的情況下，可獲得寬度一致的焊縫。吉林全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)