管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫。基本特性保證電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機頭集成送絲機(裝載1.5公斤送絲盤)或使用外部送絲機(裝載15公斤送絲盤)。寶利蘇迪小車式自動TIG焊機Polycar可實現(xiàn)窄間隙焊接，提高厚壁管焊接的生產(chǎn)效率。四川合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預熱，預熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機頭，夾持到另一準備好的管子重復打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。四川不銹鋼管道焊機全自動管道焊機廠家寶利蘇迪窄間隙焊槍具有鎢極和焊絲擺動功能，可改善側(cè)壁熔合。

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。

化工行業(yè)內(nèi)相當比例的工廠設(shè)備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產(chǎn)和安裝?；ぱb置包括管道，熱交換器，轉(zhuǎn)爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務(wù)壽命直接取決于焊接接頭的質(zhì)量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預期結(jié)果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設(shè)全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現(xiàn)場連續(xù)管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。寶利蘇迪窄間隙自動焊機Polycar用于造紙行業(yè)揚克缸筒體環(huán)縫固定位置對接焊，工件不動，焊槍旋轉(zhuǎn)。

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優(yōu)點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量監(jiān)測；帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于管管焊接機頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊機適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環(huán)縫焊接。河北全位置管焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪自動氬弧焊機Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。四川合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

對于全位置管道自動TIG焊接而言，工件的組對的好壞對焊縫的質(zhì)量的穩(wěn)定性起著決定性作用。全位置管道自動焊要保證焊接工藝的可重復性和標準化，焊接組對是焊前準備工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工件組對一般采用手工TIG定位點焊固定，錯邊量控制在±0.2mm，間隙控制在0.2mm內(nèi)，點焊間距一般為每15mm點焊一處，點焊長度為2～3mm，無需加絲點焊，點焊點不能焊透，不能凸起，以保證自動焊設(shè)備在打底焊過程中能夠?qū)Ⅻc焊點熔透實現(xiàn)單面焊雙面成型，保證焊接質(zhì)量。四川合金管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機