寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機(jī)，管道自動(dòng)焊機(jī)根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng)，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動(dòng)控制（OSC）。U型開放式管焊機(jī)頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護(hù)氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域，確保焊縫獲得良好氣體保護(hù)。焊接過程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。熱絲TIG焊可實(shí)現(xiàn)高熔敷率，提高生產(chǎn)效率，在焊接厚壁管方面具有優(yōu)勢。黑龍江厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對接或接長。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進(jìn)行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管，形成連續(xù)油管。隨后，對焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí)，則需要采用焊接方法予以對接或?qū)蛹娱L。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn)，對連續(xù)管對接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝，能很好地滿足連續(xù)油管的管管對接要求。天津自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，焊接過程中可采集焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯性。

寶利蘇迪POLYSOUDE標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲TIG管管機(jī)頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機(jī)頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機(jī)頭焊矩帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過程。因機(jī)頭需要夾持固定在直段上，直段長度需要滿足機(jī)頭夾持需要。當(dāng)然也可通過接長管的方式來解決。管焊機(jī)頭可選配弧長自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)，進(jìn)行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗(yàn)要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。

寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點(diǎn)焊組對——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進(jìn)行組對點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上，按遙控器上自動(dòng)對中按鈕進(jìn)行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接，每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動(dòng)遙控器上開始按鈕即開始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭，夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪MUIV64S機(jī)頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用于多個(gè)核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對應(yīng)一種規(guī)格的卡塊，能實(shí)現(xiàn)精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預(yù)熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內(nèi)的外徑規(guī)格，可根據(jù)管外徑的變換進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，操作簡單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV鎢極角度可調(diào)，可用于焊接直管對直管，直管對法蘭，直管對彎頭的焊接。云南熱絲氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪厚壁管全位置管道焊機(jī)POLYCAR可用于TIG或等離子焊接工藝。黑龍江厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護(hù)不是強(qiáng)制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強(qiáng)烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時(shí)間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過高的內(nèi)部壓力會(huì)導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。黑龍江厚壁管全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家