寶利蘇迪管板自動(dòng)焊接設(shè)備可配套使用P6焊接電源，該電源屬于軌道TIG焊接方面多功能與實(shí)用性相結(jié)合的電源，焊接過(guò)程是通過(guò)應(yīng)用WP（焊接程序）完整實(shí)現(xiàn)的，包含一道或多道必要的程序，焊縫信息文檔的保存，例如管件的準(zhǔn)備，電極直徑和磨削角度，工件與電極的距離，焊絲直徑和送絲角度等等。如下是P6焊接電源的特點(diǎn):300A移動(dòng)式焊接電源，適用于預(yù)制工作；焊接順序完全通過(guò)操作人員的語(yǔ)言進(jìn)行編程；直觀的編程概念，簡(jiǎn)單易學(xué)；內(nèi)置的WPs程序庫(kù)可以進(jìn)行焊接參數(shù)快速查找；具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；具有可存檔并實(shí)現(xiàn)滿足ISO9000要求的內(nèi)置打印機(jī)；WPs可存儲(chǔ)在內(nèi)置存儲(chǔ)器中或USB上；焊接電源使用新的逆變技術(shù)。寶利蘇迪管板焊機(jī)TS34的封閉式設(shè)計(jì)提供充分氣體保護(hù)，保障鈦、鎳合金管板無(wú)氧化焊接。甘肅鍋爐管板焊機(jī)廠家

寶利蘇迪管子管板焊機(jī)使用前需進(jìn)行工件準(zhǔn)備：為了使用自動(dòng)TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機(jī)頭對(duì)重，管子內(nèi)徑必須具備以下條件：焊接軋制管時(shí)，沒(méi)有突出的焊縫；內(nèi)徑必須與外徑同心；末端沒(méi)有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內(nèi)更加規(guī)則，減少燒穿的危險(xiǎn)，對(duì)于薄壁管尤其應(yīng)注意。對(duì)于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應(yīng)適當(dāng)，如管子被夾得太緊，焊接熔池會(huì)有飛濺或電極損壞。如裝配過(guò)程中使用了油脂，焊前必須除脂。廣東TIG管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊機(jī)寶利蘇迪全自動(dòng)管板焊接設(shè)備P6故障檢測(cè)系統(tǒng)可對(duì)焊接系統(tǒng)的每個(gè)步驟，動(dòng)作，部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

與手工焊相比，軌道式管對(duì)管板焊接，全位置管板自動(dòng)焊接要求注意以下幾點(diǎn)：1.管子無(wú)縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機(jī)頭利用管內(nèi)壁進(jìn)行定位，而焊接在管外徑處進(jìn)行。同心度問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問(wèn)題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應(yīng)用時(shí)，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導(dǎo)率，管與孔之間的間隙可以通過(guò)輕微漲管來(lái)消除。間隙對(duì)于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過(guò)大將會(huì)導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機(jī)加工過(guò)程中的殘留物將會(huì)導(dǎo)致氣孔的形成。

寶利蘇迪RTS管板機(jī)器人焊接系統(tǒng)，換熱器管板焊接機(jī)器人的技術(shù)特性如下：多功能機(jī)器人管板自動(dòng)焊接機(jī)頭；采用焊接機(jī)頭直接對(duì)中定位技術(shù)，對(duì)中結(jié)果實(shí)時(shí)可見(jiàn)，閉環(huán)控制，對(duì)中精度可達(dá)±0.05mm，并縮短焊接間隔，提升工作節(jié)拍；機(jī)頭含全伺服AVC軸、擺動(dòng)軸，可實(shí)時(shí)反饋鎢極位置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤及調(diào)節(jié)；特殊設(shè)計(jì)的保護(hù)氣路及保護(hù)氣罩。可實(shí)現(xiàn)封閉式氣體保護(hù)效果，特別適用于鎳基合金、鈦合金、銅鎳合金等特種材料管板焊；自主開(kāi)發(fā)RTS軟件，管孔CAD圖紙一鍵導(dǎo)入，管孔焊接順序自動(dòng)規(guī)劃，可滿足各種特殊工件、特殊工藝的焊接順序排布需求；智能定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)反饋定位偏差，并快速響應(yīng)完成對(duì)中；數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)、焊接過(guò)程可視化系統(tǒng)以及焊接報(bào)告集中顯示。寶利蘇迪管對(duì)管板焊接設(shè)備TS8/75送絲機(jī)構(gòu)與機(jī)頭集成于一體，焊絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)性能穩(wěn)定，有焊絲校直功能。

寶利蘇迪在自動(dòng)管板焊機(jī)TS2000或者TS8/75的基礎(chǔ)上，配合特別定制的深孔焊槍，可用于熱交換器管板背部管與管板的焊接。設(shè)備由焊接電源P6，TS2000或TS8/75焊接機(jī)頭，特殊深孔焊槍組成。焊接時(shí)，工件固定，焊接機(jī)頭焊槍部分旋轉(zhuǎn)完成焊接。焊接位置為全位置。案例：在壁厚達(dá)600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進(jìn)行焊接，對(duì)于此類應(yīng)用自動(dòng)化內(nèi)孔焊是其解決方案；由于管子一側(cè)的排列緊密性，無(wú)法從管子一側(cè)進(jìn)行焊接，緊湊焊槍也沒(méi)有足夠的空間來(lái)定位，所以需要在管板的正面通過(guò)單個(gè)管子放入焊槍進(jìn)行焊接。寶利蘇迪根據(jù)不同應(yīng)用，單獨(dú)設(shè)計(jì)相匹配的焊槍，可以配備送絲或不送絲功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改裝成一個(gè)可以使小電極通過(guò)的帶孔的陶瓷套筒。寶利蘇迪管對(duì)管板焊機(jī)可用于填絲或不填絲管板焊接，可選配AVC弧長(zhǎng)控制功能，水冷系統(tǒng)確保高負(fù)載率。天津石油化工管板焊機(jī)管子管板焊機(jī)

寶利蘇迪為客戶提供24小時(shí)售后應(yīng)急響應(yīng)與終身備件供應(yīng)服務(wù)。甘肅鍋爐管板焊機(jī)廠家

寶利蘇迪填絲自動(dòng)管板焊機(jī)TS2000具有如下特性：焊槍冷卻采用封閉式水冷系統(tǒng)，冷卻效果可靠，帶自動(dòng)低流檢測(cè)報(bào)警功能；焊槍冷卻采用閉環(huán)水冷，內(nèi)置于電源內(nèi)，受電源聯(lián)動(dòng)控制。冷卻液共10升；帶內(nèi)置式送絲機(jī)，焊絲盤外徑100mm,焊絲直徑0.8mm;送絲速度0－1000mm/min；AVC弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤，AVC靈敏度分4檔調(diào)整；調(diào)整速度500mm/min，AVC調(diào)節(jié)精度＋/-1%；弧長(zhǎng)自動(dòng)控制是由置于電源內(nèi)的一臺(tái)單獨(dú)的控制卡控制調(diào)節(jié)，并受控于計(jì)算機(jī)，與氣體，脈動(dòng)電流，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)及送絲等聯(lián)動(dòng)，以獲得更高的質(zhì)量。甘肅鍋爐管板焊機(jī)廠家