對于全位置管道自動TIG焊接而言，工件的組對的好壞對焊縫的質(zhì)量的穩(wěn)定性起著決定性作用。全位置管道自動焊要保證焊接工藝的可重復性和標準化，焊接組對是焊前準備工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工件組對一般采用手工TIG定位點焊固定，錯邊量控制在±0.2mm，間隙控制在0.2mm內(nèi)，點焊間距一般為每15mm點焊一處，點焊長度為2～3mm，無需加絲點焊，點焊點不能焊透，不能凸起，以保證自動焊設備在打底焊過程中能夠?qū)Ⅻc焊點熔透實現(xiàn)單面焊雙面成型，保證焊接質(zhì)量。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV用于碳鋼、不銹鋼、高溫合金及鈦合金等航空發(fā)動機總管類零件的環(huán)縫全位置焊接。廣西全位置TIG焊機全自動管道焊機廠家

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應用。這些應用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應用。浙江自動氬弧焊機全自動管道焊機窄間隙焊接寶利蘇迪開放式管道焊接設備MUIV提供兩種夾持系統(tǒng)，C型適合預熱應用，需要空間小，而P型夾持范圍更廣。

寶利蘇迪管焊機焊接電源P6可提供以下選項和附件：10.4英寸彩色觸摸屏，多語種，圖形輔助焊接軟件；筆記本電腦；全功能遙控器4軸或6軸，可對設備進行遠程控制操作；送絲機控制；AVC–電弧電壓控制；OSC–焊炬擺動控制；機械化焊接外部裝置預留接口(變位機、操作機和滾輪架，縫焊機…)；小型打印機，打印焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)；多電壓套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接機頭控制套件；手工點焊套件包括水冷TIG焊槍；焊接機頭的延長電纜(15m)，當機頭與電源相距較遠時可選配；背面保護氣套件；2nd內(nèi)部冷卻單元；雙焊接機頭切換盒；腳輪車，方便設備移動。

寶利蘇迪開放式管道自動焊機MUIV可以用來進行填絲或不填絲的TIG氬弧焊接。與封閉式管管自動焊機MW/UHP相比，它有兩個主要的不同之處：一是氣體保護覆蓋不了整個焊接區(qū)域，而只是焊槍周圍的有限區(qū)域，這對于易氧化材料或合金材料焊接可能會有一些問題。而封閉式管焊機是在封閉腔體內(nèi)焊接的，氣體保護可以覆蓋整個焊接區(qū)域，氣體保護效果更佳。二是相比較封閉式管焊機頭，開放式管道自動焊機對于夾持側(cè)工件的直段長度要求更高，這和設備的尺寸有關(guān)。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV可實現(xiàn)船舶行業(yè)多種管件的對接、搭接焊縫的全位置TIG焊接，材質(zhì)不銹鋼或銅合金。

寶利蘇迪全自動管道氬弧焊機，全自動管焊機POLYCAR提供以下不同規(guī)格產(chǎn)品，適合不同應用場景：全自動管管焊機焊接小車Polycar30低配-緊湊型小車式管道自動焊機，適用于徑向間隙狹小的應用環(huán)境，帶一體式送絲機；全自動管管焊機焊接小車Polycar60標準-全功能J型坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于中等壁厚管件，可采用TIG冷絲或熱絲焊接工藝；全自動管管焊機焊接小車Polycar60PLC中載-窄間隙坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于關(guān)鍵應用與厚壁管的窄間隙焊接，例如：主管道，帶攝像監(jiān)控系統(tǒng)的窄間隙與傳統(tǒng)焊槍；全自動管管焊機焊接小車PolycarMP重載-窄間隙坡口小車式管道自動焊機機頭，適用于壁厚達至300mm的厚壁管應用及直縫焊接，可配備不同的窄間隙焊槍，內(nèi)置式攝像頭。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV為開放式設計，焊炬角度可調(diào)節(jié)至45°，用于管法蘭的角焊縫焊接。貴州自動管管焊機全自動管道焊機窄間隙焊機

寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤，低配置，30mm AVC行程，1.5 kg絲盤。廣西全位置TIG焊機全自動管道焊機廠家

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關(guān)重要，故開發(fā)了能夠進行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能，設定適合的電弧電壓后，當電弧電壓有波動時，采樣機構(gòu)會反饋給全自動氬弧焊接電源主機，主機會給出信號通過焊接機頭上的弧長電機調(diào)整鎢極高度來保證電弧電壓恢復至設定值的范圍內(nèi)，以解決管子不圓帶來的電弧不穩(wěn)定。P6自動氬弧焊接電源可通過內(nèi)置打印機打印出焊接實時參數(shù)，也可選擇只打印焊接工藝參數(shù)，方便進行焊接工藝評定以及工藝參數(shù)的歸檔保存。廣西全位置TIG焊機全自動管道焊機廠家