在軌道式TIG管道焊接中，邊界參數(shù)（不在設(shè)備上直接編程的參數(shù)）的重要性經(jīng)常被低估了。這會(huì)導(dǎo)致焊接的可重復(fù)率低以及生產(chǎn)效率的降低。邊界參數(shù)相關(guān)設(shè)施或組件對(duì)于不銹鋼管道自動(dòng)焊機(jī)的效率是很關(guān)鍵的。邊界參數(shù)包括：·保護(hù)氣體：類(lèi)型，純度，流量·背氣：類(lèi)型，純度，流量·氣透鏡：類(lèi)型和尺寸·陶瓷噴嘴：大小，直徑和長(zhǎng)度·鎢極：類(lèi)型，直徑，端部準(zhǔn)備，伸出長(zhǎng)度·焊絲：級(jí)別與直徑，爐批號(hào)，送入角度，與鎢極距離焊接起始點(diǎn)位置·層間溫度·地線(xiàn)位置與連接以上所有這些因素的綜合可確保軌道式管道TIG氬弧焊接焊縫質(zhì)量的可重復(fù)性以及生產(chǎn)率的提高。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機(jī)POLYCAR，配備直線(xiàn)導(dǎo)軌，可應(yīng)用于平板或筒體的直縫焊接。福建開(kāi)放式管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

對(duì)于碳鋼管道的手工TIG焊接來(lái)說(shuō)，背氣保護(hù)不是強(qiáng)制性的。穿過(guò)V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒(méi)有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強(qiáng)烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開(kāi)始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時(shí)間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測(cè)，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開(kāi)始。焊接過(guò)程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過(guò)高的內(nèi)部壓力會(huì)導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。吉林自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設(shè)計(jì)，氣體噴嘴深入坡口設(shè)計(jì)，可確保焊接高溫區(qū)的保護(hù)效果。

寶利蘇迪POLYCAR小車(chē)式的開(kāi)放式管道焊接機(jī)頭裝卡在合適的導(dǎo)軌上圍繞管或管道旋轉(zhuǎn)，適用于管外徑32mm以上的任何管件，尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類(lèi)管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小車(chē)式焊接機(jī)頭的設(shè)計(jì)堅(jiān)固，允許小車(chē)裝載若干必要組件，例如帶AVC弧長(zhǎng)控制功能及OSC焊炬擺動(dòng)控制功能的焊槍?zhuān)惑w式送絲機(jī)，裝載5公斤焊絲盤(pán)。另外，可配備視頻攝像組件，操作者可以觀察并記錄焊接過(guò)程。根據(jù)不同應(yīng)用，小車(chē)式管道焊接機(jī)頭POLYCAR可以配以傳統(tǒng)的帶氣透鏡的TIG焊槍?zhuān)蛘哒g隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機(jī)可用于縱向焊縫TIG焊接，也可裝配于管子或容器的內(nèi)外軌道上進(jìn)行軌道式TIG焊接。

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時(shí)，應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因?yàn)榕c市場(chǎng)上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準(zhǔn)備和操作技術(shù)開(kāi)發(fā)的特定知識(shí)。但是，一旦滿(mǎn)足了某些先決條件，這項(xiàng)技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補(bǔ)。當(dāng)采用窄間隙工藝時(shí)，生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗(yàn)表明，窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比，生產(chǎn)率的提高始于某一個(gè)厚度點(diǎn)，在這個(gè)厚度點(diǎn)上必須開(kāi)始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍，壁厚超過(guò)60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。

TIG窄間隙焊接，寶利蘇迪POLYCAR焊接小車(chē)應(yīng)用于平板/筒體直縫焊接，焊接時(shí)工件固定位置不動(dòng)，熱絲TIG窄間隙焊槍?zhuān)b載在全位置重載Polycar小車(chē)上使用，配合直線(xiàn)導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)大型平板直縫窄間隙拼焊，筒體直縫窄間隙拼焊，也可實(shí)現(xiàn)數(shù)控三軸插補(bǔ)進(jìn)行空間曲線(xiàn)焊接。焊槍結(jié)構(gòu)緊湊，厚度薄，且冷卻效果優(yōu)良，坡口可焊接深度達(dá)350mm。鎢極可擺動(dòng)，帶保護(hù)氣罩，可進(jìn)行填充蓋面。可承受預(yù)熱大于200度。焊槍帶有雙向送絲管路，保證前后送絲選擇可通過(guò)編程設(shè)定?？珊附硬牧习ǎ翰讳P鋼，合金鋼，鎳基材料等。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機(jī)POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤(pán)，低配置，30mm AVC行程，1.5 kg絲盤(pán)。安徽熱絲氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

熱絲TIG焊可實(shí)現(xiàn)高熔敷率，提高生產(chǎn)效率，在焊接厚壁管方面具有優(yōu)勢(shì)。福建開(kāi)放式管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

多層自動(dòng)TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來(lái)實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類(lèi)型：窄焊道技巧-可通過(guò)四軸自動(dòng)氬弧控制電源實(shí)現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L(zhǎng)控制和擺動(dòng)-六軸自動(dòng)TIG焊接設(shè)備可以使用弧長(zhǎng)跟蹤和焊槍擺動(dòng)功能來(lái)控制焊槍的橫向運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來(lái)焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時(shí)，因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動(dòng)氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動(dòng)干預(yù)所需要的時(shí)間。有了AVC弧長(zhǎng)跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動(dòng)控制，有了OSC擺動(dòng)控制功能，單道焊接可以覆蓋整個(gè)焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內(nèi)自動(dòng)定心?？梢詫?shí)現(xiàn)不同焊道間的自動(dòng)鏈接。福建開(kāi)放式管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備