寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)，自動(dòng)TIG焊接設(shè)備MW，UHP系列，采用TIG焊接工藝，使用氬氣作為焊接保護(hù)氣體。其可以提供良好的起弧特性，低電流時(shí)優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性能。電弧能量局限在狹窄范圍。氬氣同時(shí)與所有類型的基材兼容。標(biāo)準(zhǔn)TIG焊接的保護(hù)氣體的純度需要達(dá)到99.995%。對(duì)于易氧化金屬，如鈦及其合金，保護(hù)氣體純度需要達(dá)到99.998%。為了增加焊接能量，可以在氬氣中增加2%至5%的氫氣，除了熱量輸入可以提高10%至20%，穿透率更好，焊接速度更快之外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護(hù)熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。然而，碳鋼吸收氫氣后可能導(dǎo)致氣孔和冷裂紋，因此不推薦含氫的混合氣體，焊接鋁和鈦時(shí)更是嚴(yán)格禁止使用。氦氣含量20%，50%或70%的氬氦混合氣體，甚至100%的氦氣也可以增加焊接能量。氦氣對(duì)鈦金屬?zèng)]有不利影響，因此，其可以用來焊接純金屬或含鈦合金。與氬氣不同的是，氦氣導(dǎo)熱性能佳。氦氣環(huán)境下的電弧電壓遠(yuǎn)比氬氣環(huán)境下的電弧電壓高，因此電弧能量提高，電弧柱更寬，可實(shí)現(xiàn)更深的穿透。氦氣因此被廣泛應(yīng)用于高熱導(dǎo)率金屬的焊接，例如銅，鋁，輕金屬合金。因?yàn)楹赓|(zhì)量輕，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下氣體流量必須增加至兩至三倍。寶利蘇迪全自動(dòng)管管焊機(jī)MW可以在嚴(yán)酷環(huán)境下使用，例如受限空間，可視度差等。潔凈室管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)

寶利蘇迪封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP采用TIG（鎢極惰性氣體）自動(dòng)氬弧焊接工藝，能獲得高質(zhì)量接頭，滿足潔凈室，潔凈管道自動(dòng)焊接要求。潔凈室設(shè)備也必須在潔凈室條件下生產(chǎn)很多產(chǎn)品必須在潔凈環(huán)境下生產(chǎn)制造，例如有藥品成分的生產(chǎn)易受細(xì)菌微生物的影響，微電子行業(yè)易受污染物的影響，或外來物質(zhì)的影響。潔凈室用于惰化處理、蝕刻、沖洗、稀釋和注射目的的超純氣體和液體管路系統(tǒng)。為了減少現(xiàn)場工作，管路系統(tǒng)的盡可能多的連接工作在工廠潔凈環(huán)境下預(yù)裝，例如將標(biāo)準(zhǔn)部件，諸如微型接頭，T型接頭，彎頭以及閥門與匹配的管路部分焊接在一起，這種情況下，使用全位置TIG焊接具有明顯的優(yōu)勢。焊接可自動(dòng)執(zhí)行，并獲得一致的高質(zhì)量焊縫。 北京潔凈管管自動(dòng)焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)寶利蘇迪UHP系列高純管路焊接設(shè)備根據(jù)可焊管外徑分為UHP625，UHP250，UHP500，UHP1000四個(gè)產(chǎn)品。

鎢極準(zhǔn)備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，管管氬弧焊機(jī)操作的關(guān)鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應(yīng)避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會(huì)迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩(wěn)定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩(wěn)定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應(yīng)用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結(jié)果的可重復(fù)性。鎢極的末端必須始終包含一個(gè)平坦的表面。鎢極末端的形狀對(duì)引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進(jìn)行。使用臺(tái)式研磨機(jī)可確保操作簡單、快速且達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。鎢極的長度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。

便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP采用軌道式焊接工藝。當(dāng)管子焊接質(zhì)量要求較高時(shí)，通常選擇軌道式焊接。且大多情況下，采用TIG焊接工藝，焊接機(jī)頭由機(jī)械系統(tǒng)引導(dǎo)，圍繞待焊工件旋轉(zhuǎn)?！败壍朗胶附印边@個(gè)名詞來自于焊接機(jī)頭圍繞工件的環(huán)形運(yùn)動(dòng)。通常來說，軌道焊接技術(shù)包含兩個(gè)主要的應(yīng)用：管管焊接/管道焊接管對(duì)管板焊接第一種應(yīng)用包含所有類型的管子焊接，對(duì)接，法蘭彎頭，T型接頭和閥門的焊接，能滿足整個(gè)管道工程焊接要求。第二種應(yīng)用涉及的是鍋爐和熱交換器的生產(chǎn)制造，包含與管板焊接操作相關(guān)的不同焊接任務(wù)。寶利蘇迪L型窄間距機(jī)頭基于管管對(duì)焊焊機(jī)MW，可用于制冷設(shè)備上換熱管與U形管對(duì)接，避開干涉。

自動(dòng)管道焊機(jī)焊接電源P4優(yōu)點(diǎn)：

自動(dòng)化焊接編程器，擁有智能直觀型用戶界面，使用可靠的工業(yè)電子元器件人機(jī)界面可實(shí)現(xiàn)焊接過程，焊接程序與參數(shù)的靈活便捷管理，亦支持分區(qū)編程。

四軸控制，即四種參數(shù)可以編程控制：保護(hù)氣體流量，焊接電流強(qiáng)度與脈沖頻率，自動(dòng)管管焊接機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)速度，以及送絲動(dòng)作。

實(shí)時(shí)焊接參數(shù)采集。

高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)。

總凈重只有32kg，P4便攜式管焊機(jī)電源重量和體積很小，機(jī)器必須由操作者本人帶至工作現(xiàn)場，機(jī)器尺寸必須足夠小，這樣才可以通過工地的一些狹窄地帶。 寶利蘇迪管管焊機(jī)MW采用封閉式無氧化焊接，改善焊縫外觀的同時(shí)，提高了機(jī)械性能，確保了強(qiáng)度和耐用性。陜西自動(dòng)TIG焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)氬弧焊接機(jī)

寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動(dòng)焊機(jī)MW用于不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接，可焊管外徑從6至170mm，氣體保護(hù)佳。潔凈室管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)

寶利蘇迪POLYSOUDEMW系列管焊機(jī)采用鈦合金材質(zhì)的夾具，每種管子規(guī)格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對(duì)于小零件（法蘭或接頭）無需點(diǎn)焊，夾具與管件標(biāo)準(zhǔn)外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度高純度的焊接要求。鈦合金夾具具有以下特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)1.鈦合金導(dǎo)熱率低，約為鋁合金的1/10，可以有效阻止焊接區(qū)域的高溫向機(jī)頭關(guān)鍵部件傳播，確保機(jī)器可以長期穩(wěn)定的工作。優(yōu)點(diǎn)2.鈦合金長期使用溫度為500度，鋁合金為200度，相較于鋁合金，鈦合金具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，相對(duì)鋁合金大幅提升了夾具的使用壽命。潔凈室管道自動(dòng)焊機(jī)自動(dòng)焊接機(jī)