寶利蘇迪管板焊機TS34機頭供貨時，除標準機頭本體外，同步提供以下選項及附件：1.漲管，根據(jù)客戶管子內(nèi)徑規(guī)格定制；數(shù)量根據(jù)合同商定提供；2.氣動漲緊/定位裝置，實現(xiàn)非焊接孔的氣動定位；3.15米延長電纜，電源遠離作業(yè)區(qū)時（如大型容器高空作業(yè)），保障機頭靈活移動至高空，電源可固定地面；4.雙焊接機頭轉(zhuǎn)換盒，單臺電源控制兩臺TS34機頭，一鍵切換焊槍，共享工藝參數(shù)；提高生產(chǎn)效率；5.緊湊型運輸和儲存用箱，防水防壓，避免機頭損壞；6.預斷預磨鎢電極。寶利蘇迪管板自動焊機TS8/75覆蓋8-75mm管徑（＞60mm需定制），可焊接內(nèi)縮、外伸、齊平、深孔焊接接頭形式。山西鍋爐管板焊機管板自動焊接設備

寶利蘇迪TS2000/TS8/75填絲管板自動焊機專為嚴苛工業(yè)環(huán)境中的管對管板焊接設計，應用于：熱交換器，換熱器制造；適配所有管接頭形式，包括：齊平焊、內(nèi)縮焊（小于2mm）、外伸焊（小于13mm）、內(nèi)孔焊、背部管板-管箱焊、雙層板焊接；化工/石化：耐腐蝕鈦/鎳基合金管板焊接（通過氣罩防氧化）；核電：高密封性管接頭焊接（閉環(huán)控制確保核級精度）；電力/能源：鍋爐、冷凝器等高溫高壓熱交換器；管徑范圍：Φ10-60mm，覆蓋主流工業(yè)管道；特殊合金保護：氣罩選項為鈦/鎳基材料提供雙重氣體屏蔽；寶利蘇迪自動管板焊機TS2000/TS8/75成為化工、核電等裝備管板焊接的可靠解決方案。天津氬弧管板焊機管子管板焊機寶利蘇迪管板焊接電源P6采用模塊化設計，實現(xiàn)對焊接過程所有焊接參數(shù)以及外部設備的精確控制。

填絲齊平管板焊接需使用4軸或5軸控制電源P6，開放式管板焊接機頭TS2000或者TS8/75需要配置：一體式或外置送絲機，推薦AVC弧長跟蹤功能，帶或不帶保護氣罩（鈦合金焊接需要保護氣罩），0° 或15°焊炬。如果管板進行坡口加工，建議避免使用V型坡口。V型坡口總會有根部根部未熔合的風險。J型坡口更為推薦，如果坡口深度超過1.5mm，管端應該定位在一半深度的位置。管子內(nèi)縮值不超過50%管子壁厚，這樣焊后管子可以變得齊平。根據(jù)尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或兩道。

寶利蘇迪P6作為移動式TIG焊電源，用于軌道式管焊接，它與所有POLYSOUDE焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭，其基本特性有：通過時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；綜合性的焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊（AVC）和焊炬擺動控制模塊（OSC）；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量檢測；帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于焊接機頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪管板深孔內(nèi)孔焊接設備TIG20/160提供定位卡具，用于機頭定位，包括帶特殊氣動漲管輔助定位機構。

寶利蘇迪管子管板焊機使用前需進行工件準備：為了使用自動TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機頭對重，管子內(nèi)徑必須具備以下條件：焊接軋制管時，沒有突出的焊縫；內(nèi)徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內(nèi)更加規(guī)則，減少燒穿的危險，對于薄壁管尤其應注意。對于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應適當，如管子被夾得太緊，焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司是專業(yè)的管板焊機制造商、生產(chǎn)商，提供TIG管板焊機，管板機器人。甘肅自熔管板焊機管板自動焊機

寶利蘇迪管板焊機TS34可實現(xiàn)單焊工同步操作2-3個機頭，效率提升三分之一。山西鍋爐管板焊機管板自動焊接設備

寶利蘇迪POLYSOUDE管板自動焊機，管板深孔焊機，管板內(nèi)孔焊機TIG20/160包括以下主要部分：1.AVC弧長跟蹤功能和OSC擺動機構：實現(xiàn)對焊接電流和電壓的閉環(huán)控制。2.深孔管板焊炬和內(nèi)孔對接特殊焊炬：配有帶角度的加長焊炬，滿足了空間受限焊接。3.機頭主體：堅固抗氧化性和絕緣性，提供可靠設備運轉(zhuǎn)。電機驅(qū)動無限旋轉(zhuǎn)機構，為焊矩冷卻和保護氣體提供平穩(wěn)的輸出，且保證水路和氣路分離。送絲機構：提供高精度的送絲、并帶有自動焊絲校直功能。山西鍋爐管板焊機管板自動焊接設備