寶利蘇迪TS8/75開放式TIG管板焊機，用于管對管板接頭氬弧焊接，其優(yōu)點包括：緊湊：減少了空間尺寸及重量；符合人體工程學(xué)設(shè)計：雙側(cè)手柄，集成控制按鈕可以實現(xiàn)夾緊定位及焊接功能；生產(chǎn)率提高：氣動夾緊系統(tǒng)讓多臺焊接機頭同時使用成為可能；實用性高：標準版本均配備AVC（電弧電壓控制）功能；使用直觀：機械調(diào)整機構(gòu)更加簡化，尤其是送絲位置更加便于調(diào)控，操作者培訓(xùn)快捷；超高精度：固定式或旋轉(zhuǎn)式一體送絲機，不但可能確保連續(xù)送絲，而且可以保證焊絲精確輸送到鎢極下方熔池中。寶利蘇迪管板自動焊機用于換熱器管與管板的全位置自動TIG鎢極氬弧焊，焊接時焊槍旋轉(zhuǎn)，工件固定。遼寧管板自動焊管板焊機

寶利蘇迪管板焊機TS34機頭專為高精度管板焊接設(shè)計，主要解決空間受限與材料敏感的焊接難題。其優(yōu)勢如下：1.輕便靈活：機頭3.8kg，可進入密集管板，單側(cè)氣動夾緊機構(gòu)實現(xiàn)快速裝夾；2.強適應(yīng)性：兼容管端1mm內(nèi)縮或0.5mm外伸，可應(yīng)對擋板遮擋情況；3.高合格率高質(zhì)量：無氧化焊接，惰性氣體全覆蓋，系統(tǒng)保障不銹鋼、鈦鎳合金等材料焊縫無氧化，焊接合格率穩(wěn)定高于99%；4.生產(chǎn)率提高三分之一以上；5.易于使用；6.每位焊工可以同時操作多個焊接機頭以此快速適應(yīng)工作量的變化。重慶石油化工管板焊機管板自動焊接設(shè)備寶利蘇迪自熔管板焊機TS34具有閉環(huán)水冷回路，有效避免持續(xù)操作中機頭過熱現(xiàn)象，提高暫載率。

管對管板焊接主要應(yīng)用于鍋爐和熱交換器的生產(chǎn)，幾乎涉及所有可焊金屬及其合金，但是管子外徑通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多數(shù)應(yīng)用管外徑集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。鍋爐和熱交換器在很多行業(yè)均有使用，大型鍋爐和換熱器多出現(xiàn)于化工或石化行業(yè)，發(fā)電站內(nèi)。寶利蘇迪提供封閉式管板焊機TS34以及開放式管板焊接TS8/75。其中，管板自動焊機TS34，緊湊型封閉式齊平管焊接機頭，封閉式氣罩可避免氧化。通過脹管實現(xiàn)中心定位和夾持功能?？珊腹軆?nèi)徑10mm-管外徑33.7mm。開放式管板自動焊機TS8/75，用于齊平管，外伸管和內(nèi)縮管，背部管板焊接，管箱和內(nèi)孔焊接。使用外部或內(nèi)置送絲機，并可選擇弧長控制功能。

寶利蘇迪POLYSOUDE在標準封閉式管板焊機TS34的基礎(chǔ)上，定制特殊長焊炬，用于石油化工行業(yè)電加熱器的焊接。電加熱器主要采用集束式管狀電熱元件，管件較長，且空間狹小緊湊，焊接時管件容易干涉，無法使用手工焊，標準管板機頭焊炬也無法到達焊接位置。為此寶利蘇迪POLYSOUDE特別設(shè)計長款焊炬，徹底解決這一焊接難題，并已成功應(yīng)用于該行業(yè)的多家客戶，如鎮(zhèn)江裕太防爆電加熱器有限公司、揚州市優(yōu)珂電氣有限公司、江陰華能電熱器材有限公司、鎮(zhèn)江東方電熱科技股份有限公司等。機頭TS34焊槍部分可加長至500mm，管外徑通常為12mm和16mm，可根據(jù)客戶要求定制。外角焊縫，利用焊炬外徑定位。焊炬與工件焊接過程為不填絲封閉式焊接，可獲得完美氣體保護效果?？珊附渔嚮?、不銹鋼等材質(zhì)。寶利蘇迪管板自動焊設(shè)備能保證焊縫與母材圓滑過渡，焊縫成形好，焊縫表面無氧化，無裂紋，咬邊等缺陷。

寶利蘇迪填絲管板自動焊機TS2000具有如下特性：焊接機頭和送絲機構(gòu)一體式；焊絲送進機構(gòu)性能穩(wěn)定，有完善的焊絲校直機構(gòu)；可使用鎢極直徑：Φ1.6、Φ2.4（標配）、Φ3.2，適用焊絲直徑：Φ0.8mm；能進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)焊接，具有快速自動歸位功能，歸位時間不大于10秒；焊接時可進行填充焊絲，也可以不填充焊絲；通過機械定位漲桿配合平衡器，焊接時能實現(xiàn)高精度可靠定位；通過更換焊炬，焊接時焊槍與所焊管軸線夾角可調(diào)整為－15°、0°和15°；送絲位置采用機械調(diào)節(jié)機構(gòu)，送絲位置、送絲角度均方便可調(diào)，保證焊絲準確地被送入熔池；寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內(nèi)孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。貴州全自動管板焊機哪家好

寶利蘇迪管板焊接機器人RTS適用于蒸發(fā)器、凝汽器、換熱器管與管板焊接，覆蓋內(nèi)縮/齊平/外伸焊縫形式。遼寧管板自動焊管板焊機

與手工焊相比，軌道式管對管板焊接，全位置管板自動焊接要求注意以下幾點：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復(fù)性。標準應(yīng)用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機頭利用管內(nèi)壁進行定位，而焊接在管外徑處進行。同心度問題會導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應(yīng)用時，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導(dǎo)率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機加工過程中的殘留物將會導(dǎo)致氣孔的形成。遼寧管板自動焊管板焊機