寶利蘇迪MW系列封閉式管管焊機(jī)根據(jù)可焊管外徑大小分為四種產(chǎn)品：POLYSOUDE自動(dòng)管管焊機(jī)MW40：可焊管外徑6至40mm，1/4英寸-11/2英寸；

POLYSOUDE自動(dòng)管管焊機(jī)MW65：可焊管外徑12至65mm，1/2英寸-21/2英寸

POLYSOUDE自動(dòng)管管焊機(jī)MW115：可焊管外徑25至115mm，1英寸-41/2英寸

POLYSOUDE自動(dòng)管管焊機(jī)MW170：可焊管外徑80至170mm，31/8英寸-65/8英寸

用戶可根據(jù)自身工件規(guī)格來選擇合適的機(jī)頭產(chǎn)品。焊接電源可共用，即選擇一個(gè)管焊電源搭配兩種規(guī)格管焊機(jī)頭?？蛻艨蛇x配雙焊接機(jī)頭切換箱來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)頭的切換使用，從而提高工作效率。 現(xiàn)代化的軌道式管道焊接設(shè)備MW可以實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。福建衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)

鎢極準(zhǔn)備與安裝是寶利蘇迪Polysoude管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，管管氬弧焊機(jī)操作的關(guān)鍵步驟之一。鎢極易碎，必須小心處理。為了獲得良好的焊接效果，鎢極必須完美干凈。應(yīng)避免填充金屬和鎢極接觸，否則鎢極會(huì)迅速損耗。Polysoude提供的鎢極由鎢合金和鑭等其他元素制成。它引弧順暢，電弧穩(wěn)定性更高。鎢極必須具有錐形端，才能保持穩(wěn)定和集中的焊接電弧。鎢極直徑的修整角度和扁平端部的直徑取決于焊接電流。用于相同工件應(yīng)用的鎢極必須具有恒定的幾何形狀，以確保結(jié)果的可重復(fù)性。鎢極的末端必須始終包含一個(gè)平坦的表面。鎢極末端的形狀對(duì)引弧影響重大（必須定期檢查）。鎢極研磨必須沿著中心線進(jìn)行。使用臺(tái)式研磨機(jī)可確保操作簡(jiǎn)單、快速且達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。鎢極的長(zhǎng)度和直徑必須與管的厚度相匹配。每種鎢極都有承受電流范圍。福建衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管自動(dòng)焊機(jī)MW、UHP采用鈦合金材質(zhì)夾具，耐高溫，使用壽命高。

寶利蘇迪焊接技術(shù)（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），憑借強(qiáng)大的生產(chǎn)、試驗(yàn)、研發(fā)能力，專注于先進(jìn)TIG自動(dòng)氬弧焊和Plasma等離子焊接工藝和技術(shù)，為用戶提供全位置軌道焊（管管焊機(jī)，管板焊機(jī)）、機(jī)械化自動(dòng)焊、堆焊、機(jī)器人等解決方案及其相關(guān)定制服務(wù)。

寶利蘇迪擁有成熟穩(wěn)定的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售團(tuán)隊(duì)，以及60年專業(yè)焊接設(shè)備研發(fā)、制造和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，秉承深厚的技術(shù)底蘊(yùn)與不竭的創(chuàng)新活力，被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術(shù)、制藥食品機(jī)械/工程等高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域所接受，并逐步成為相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)制造的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為客戶提供高效、定制化的焊接設(shè)備，是我們作為管管焊機(jī)、管板焊機(jī)制造廠家不變的愿景。

寶利蘇迪自動(dòng)不銹鋼管焊機(jī)MW，自動(dòng)TIG管道焊機(jī)UHP維護(hù)檢修工作三個(gè)月進(jìn)行一次。1.卸下TCI夾塊2.維護(hù)各零件如有必要請(qǐng)用砂紙或什錦銼清理齒輪及齒輪槽，用鋼絲刷清理所有齒輪以便去除金屬雜物，然后用軟布擦凈。在錐齒輪及其軸上涂適量潤(rùn)滑油，注意：只在此處加潤(rùn)滑脂，其它任何地方不添加。將抗壓圈取下清洗并檢查接觸彈簧狀況（非必要不需要檢查），用軟布擦凈所有零件。3.組裝復(fù)位開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)。如有需要，拆卸復(fù)位開關(guān)，旋轉(zhuǎn)主輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)復(fù)位開關(guān)。不銹鋼管焊機(jī)所有焊接參數(shù)可以保存到焊接電源里，下次再使用時(shí)只需通過遙控器選擇程序號(hào)即可使用。

管道自動(dòng)TIG焊機(jī)MW，UHP采用TIG鎢極氬弧焊工藝，工件的熔化金屬和鎢極必須由惰性氣體保護(hù)，例如氬氣，來確保焊接的無氧環(huán)境。如果有必要采用填充額外金屬，焊絲可以由送絲機(jī)構(gòu)送入熔池，電弧傳遞能量熔化焊絲。MW管焊機(jī)為自熔焊機(jī)，無送絲裝置，不能適用填絲焊接。

TIG鎢極氬弧焊具有以下優(yōu)勢(shì)：1.幾乎可以焊接所有材質(zhì)。包括不銹鋼、碳鋼、鎳基合金、鋁、銅、鈦、鋯及其合金等。特定條件下，甚至可以焊接黃銅和青銅；如果采用加絲方式，異種鋼也可以焊接；2.TIG焊可實(shí)現(xiàn)全位置焊接；3.TIG鎢極氬弧焊工藝穩(wěn)定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以內(nèi)；4.焊接過程不會(huì)產(chǎn)生焊渣或煙塵；5.直接影響電弧長(zhǎng)度的電弧電壓、以及多種類型的電流強(qiáng)度均可通過編程自動(dòng)控制；6.可實(shí)現(xiàn)加絲或不加絲焊接；焊接參數(shù)可以在廣范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，且互不影響。 寶利蘇迪MW、UHP全位置管管自動(dòng)焊機(jī)為TIG鎢極氬弧焊機(jī)，使用高純度氬氣作為焊接保護(hù)氣體。遼寧全位置管管自動(dòng)焊機(jī)管道自動(dòng)焊機(jī)哪家好

寶利蘇迪管管自動(dòng)焊機(jī)，TIG管焊機(jī)廣泛應(yīng)用于航空航天、半導(dǎo)體微電子、制yao食品機(jī)械/工程等應(yīng)用領(lǐng)域。福建衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)

封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)，管管全自動(dòng)焊機(jī)MW，UHP系列操作流程簡(jiǎn)單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據(jù)待焊管件的外徑選擇。每個(gè)夾塊都有一個(gè)鎖定槽和一個(gè)止動(dòng)槽。將夾塊安裝至全自動(dòng)管管焊機(jī)頭上。檢查夾緊情況。管與管管對(duì)焊機(jī)頭之間不得有任何移動(dòng)，確保兩根管子正確且對(duì)齊。2.安裝鎢極。自動(dòng)氬弧焊機(jī)鎢極必須始終進(jìn)行預(yù)防性更換，以減少焊接缺陷。對(duì)于某些極端應(yīng)用，鎢極必須在每次焊接后進(jìn)行更換。3.準(zhǔn)備工件。管管TIG焊接前需對(duì)工件進(jìn)行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護(hù)氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認(rèn)夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進(jìn)行夾緊操作時(shí)切勿強(qiáng)行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側(cè)，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對(duì)準(zhǔn)待焊接頭，然后夾緊另一側(cè)。 福建衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊機(jī)管管自動(dòng)焊接機(jī)