寶利蘇迪能夠提供一個(gè)同時(shí)擁有焊接、定位、行走與控制的標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)平臺(tái)。在該標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)的基礎(chǔ)上，寶利蘇迪可以接受客戶關(guān)于自身工件特殊性的要求，并給出定制化的解決方案。其中包含以下內(nèi)容：-特殊的焊接工藝-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系統(tǒng)-外部操作機(jī)與變位機(jī)系統(tǒng)-其余外部設(shè)備（自動(dòng)定位，清理等）的聯(lián)控系統(tǒng)寶利蘇迪能夠基于自動(dòng)化TIG氬弧焊接的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行二次開發(fā)，以制定出符合客戶需求的自動(dòng)化焊接工藝。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設(shè)計(jì)，氣體噴嘴深入坡口設(shè)計(jì)，可確保焊接高溫區(qū)的保護(hù)效果。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪POLYSOUDE標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲TIG管管機(jī)頭MUIV，焊炬角度根據(jù)需要可在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式，機(jī)頭固定夾持在直管管件上，工件固定，機(jī)頭焊矩帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn)，完成焊接過程。因機(jī)頭需要夾持固定在直段上，直段長(zhǎng)度需要滿足機(jī)頭夾持需要。當(dāng)然也可通過接長(zhǎng)管的方式來解決。管焊機(jī)頭可選配弧長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC)，進(jìn)行填絲焊接。角焊滿足焊角高度及承壓試驗(yàn)要求，焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷。適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼等，適用坡口型式I/U。廣東自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接寶利蘇迪填絲管道自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV需要選擇帶鈍邊的J型坡口，確保根部組對(duì)無間隙，避免凹陷。

寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長(zhǎng)度不小于61米的單根管通過管管對(duì)接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長(zhǎng)。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進(jìn)行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長(zhǎng)管，形成連續(xù)油管。隨后，對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長(zhǎng)、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí)，則需要采用焊接方法予以對(duì)接或?qū)蛹娱L(zhǎng)。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn)，對(duì)連續(xù)管對(duì)接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝，能很好地滿足連續(xù)油管的管管對(duì)接要求。

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當(dāng)然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時(shí)候都能穩(wěn)定運(yùn)作，在困難的環(huán)境條件下也要對(duì)焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對(duì)這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪窄間隙焊槍具有鎢極和焊絲擺動(dòng)功能，可改善側(cè)壁熔合。

寶利蘇迪壓力管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當(dāng)管子壁厚≥3mm時(shí)必需采用開坡口后加絲進(jìn)行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應(yīng)用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點(diǎn)焊點(diǎn)不能消除，無法獲得有效背氣保護(hù)…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標(biāo)準(zhǔn)的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴(yán)重的凹陷，獲得預(yù)期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動(dòng)式的機(jī)器加工坡口來確保焊前準(zhǔn)備的必要精度和可重復(fù)性。寶利蘇迪中厚壁管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV內(nèi)置送絲機(jī)用于規(guī)格在 MU IV 128到 MUIV 275 范圍內(nèi)的自動(dòng)管焊機(jī)頭。吉林自動(dòng)管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

寶利蘇迪中厚壁管路自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于飲料行業(yè)流體管道的焊接，高潔凈度，達(dá)到食品級(jí)生產(chǎn)衛(wèi)生潔凈要求。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機(jī)POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進(jìn)行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機(jī)頭安裝在導(dǎo)軌上，按照導(dǎo)軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據(jù)工件形狀，導(dǎo)軌可以定制為環(huán)形導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌，或者特殊形狀導(dǎo)軌。管道焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強(qiáng)，通過更換不同長(zhǎng)度的支撐腳滿足不同工件的管徑的焊接要求。直線導(dǎo)軌由直線導(dǎo)軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶的安裝支架上。遼寧不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接