因此，在撰寫綜合評定結(jié)論時(shí)，我們必須對評定各環(huán)節(jié)所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行深入的分析、歸納和總結(jié)，以確保提出的工藝數(shù)據(jù)和相應(yīng)條件能充分滿足使用要求。評定結(jié)束后，所有資料應(yīng)進(jìn)行匯總，并建立檔案以供保存。評定審查報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)涵蓋審查范圍、項(xiàng)目、過程情況、依據(jù)、要點(diǎn)以及結(jié)論。而完整的焊接工藝評定資料則包括評定任務(wù)下達(dá)指令書、評定任務(wù)書、評定編號方法、焊接性評價(jià)資料（或焊接工藝設(shè)計(jì)資料）、評定工藝方案、焊制試件的詳細(xì)記錄、各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始報(bào)告、評定工藝報(bào)告以及評定審查報(bào)告等。焊接工藝評定需制定焊后熱處理制度如退火溫度及保溫時(shí)間。上海專業(yè)焊接工藝評定檢驗(yàn)

焊接工藝評定的特點(diǎn)：焊接工藝評定的主要目標(biāo)是針對特定鋼材和工藝條件，解決焊接過程中的技術(shù)問題，而非單純尋求較佳工藝參數(shù)。其適用范圍普遍，旨在為多數(shù)人提供可接受的解決方案。焊接工藝評定主要著眼于具體工藝條件下的使用性能，但并不涵蓋消除應(yīng)力、減少變形或防止焊接缺陷等整體質(zhì)量問題。評定工作需以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)條件試驗(yàn)來指導(dǎo)生產(chǎn)，避免將實(shí)際產(chǎn)品誤作試驗(yàn)件。在評定過程中，應(yīng)排除人為因素干擾，明確區(qū)分焊接工藝問題與焊工技能問題。主持人需具備分辨兩者差異的能力，并通過培訓(xùn)解決技能問題。當(dāng)前的焊接工藝評定規(guī)程主要關(guān)注焊接接頭的常溫力學(xué)性能。然而，對于電力行業(yè)中的高溫、高壓管道新鋼種，只憑這些試驗(yàn)可能不足以確保完全可靠，還需進(jìn)一步考慮高溫持久性、蠕變以及應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)結(jié)果。湖州工業(yè)管道焊接工藝評定焊接工藝評定需統(tǒng)計(jì)不同焊速下的飛濺率與成形關(guān)系。

[目的]：1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。[意義]焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。

評定項(xiàng)目的確立：根據(jù)工程實(shí)際需求，結(jié)合規(guī)程適用范圍，全方面覆蓋相關(guān)項(xiàng)目，以明確評定內(nèi)容。在確立焊接工藝評定項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下因素：鋼材類別及其級別劃分、鋼材類別在“評定”中的基本規(guī)定，以及異種鋼焊接接頭的特性。異種鋼焊接接頭可大致分為兩類：一類是金屬組織類型相同但化學(xué)成分不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭；另一類則是金屬組織類型和化學(xué)成分都不同，且物理性能差異明顯，例如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。焊接工藝評定需測定不同位置焊接的變形補(bǔ)償量。

焊接方法：在評定焊接工藝時(shí)，應(yīng)針對不同的焊接方法進(jìn)行單獨(dú)評定，不可相互替代。對于采用多種焊接方法組合的情況，每種方法都可以單獨(dú)進(jìn)行評定，或者將幾種方法組合在一起進(jìn)行綜合評定。在具體應(yīng)用中，每種焊接方法所對應(yīng)的焊縫金屬厚度，都應(yīng)落在各自評定的適用范圍之內(nèi)。例如，某次焊接工藝評定采用了氬弧焊焊接根層（厚度為3mm），并結(jié)合焊條電弧焊進(jìn)行填充和蓋面（總厚度為8mm）。這屬于兩種焊接方法的組合評定。那么，評定合格的工藝不僅適用于這一組合，還單獨(dú)適用于：（1）氬弧焊單獨(dú)焊接：其評定的焊縫金屬厚度為3mm，適用厚度范圍為1.5至6mm。（2）焊條電弧焊單獨(dú)焊接：其評定的焊縫金屬厚度為8mm，適用厚度范圍為6至12mm。此外，對于Ds/Ws焊縫的焊接工藝，也可以單獨(dú)進(jìn)行氬弧焊或焊條電弧焊的工藝評定。焊接工藝評定必須評估焊接殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。鹽城國標(biāo)焊接工藝評定

焊接工藝評定的角變形測量反映裝配精度與焊接順序的關(guān)系。上海專業(yè)焊接工藝評定檢驗(yàn)

焊接工藝評定適用于：（1） 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料，隨著焊接過程的進(jìn)行要熔化，并以填充金屬形式熔入焊縫金屬中，是焊縫金屬的主要組成部分，選定和改變它們對焊接接頭的焊縫金屬性能有極大影響，但是它們品種繁多，給“評定”帶來很大困難。為減少評定數(shù)量，合理進(jìn)行“評定”，因此，焊接材料的選擇與鋼材的選用原則一樣，按類級別劃分，（規(guī)程有表可查）以利于“評定”工作進(jìn)行。（2） 對于國外的焊條、焊絲和焊劑，可在應(yīng)用前查詢有關(guān)資料或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)符合要求后方可使用。其化學(xué)成分、力學(xué)性能與國內(nèi)焊材表中某種相近。可劃入相應(yīng)類級別中，與國內(nèi)焊材等同對待。未列入焊材表中的焊條、焊絲和焊劑，如化學(xué)成份、力學(xué)性能、工藝特性與表中某種相近，可劃入相應(yīng)類級中，可以應(yīng)用。不能劃入者，應(yīng)另行“評定”。上海專業(yè)焊接工藝評定檢驗(yàn)