根據(jù)環(huán)境介質(zhì)的不同又可分為3.5%NaCl溶液試驗(yàn)、沸騰MgCl2溶液試驗(yàn)、連多硫酸溶液試驗(yàn)、熱鹽法、Mattsson溶液試驗(yàn)等。3.5%NaCl溶液間浸試驗(yàn)主要用于試驗(yàn)鋁合金和鐵基合金SCC敏感性，是一種加速試驗(yàn)方法?？捎糜谶x材、質(zhì)量控制檢驗(yàn)和發(fā)展新合金等。沸騰氯化鎂溶液試驗(yàn)是一種檢測不銹鋼及有關(guān)合金的SCC敏感性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。連多硫酸溶液試驗(yàn)用于測定不銹鋼或其他有關(guān)材料（Ni-Cr-Fe）在連多硫酸溶液中對延晶SCC的相對敏感性。熱鹽環(huán)境試驗(yàn)是一種檢測鈦合金氫脆和SCC敏感性的試驗(yàn)方法。熱鹽試驗(yàn)首先用噴涂的方法在加載應(yīng)力的試樣表面覆蓋一層NaCl鹽膜，然后將涂鹽試樣暴露于高溫下。通常是根據(jù)合金的力學(xué)性能和預(yù)計(jì)的使用條件來確定暴露溫度和應(yīng)力水平，而暴露時間隨合金、應(yīng)力、溫度和選擇的破壞判據(jù)而定。pH=7.2的Mattson溶液是評定Cu-Zn合金對SCC敏感性的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溶液。腐蝕試驗(yàn)可以研究溫度梯度對材料腐蝕行為的影響。南京不銹鋼腐蝕試驗(yàn)測試團(tuán)隊(duì)

恒載荷法簡介：恒載荷法是試驗(yàn)過程中試樣加載載荷保持不變的一種評價方法與光滑試樣相同，亦屬于通過/失敗類評價方法，可用于材料的合格性驗(yàn)收。將試樣的一端固定，另一端加上恒定的拉伸靜載荷，然后將試樣浸泡在腐蝕介質(zhì)中，記錄SCC發(fā)生的時間。應(yīng)用領(lǐng)域：由于其初始應(yīng)力明確，試驗(yàn)結(jié)果可定量描述材料應(yīng)力腐蝕敏感性。與恒位移法相比，恒載荷法特別適用于初始應(yīng)力明確，試驗(yàn)過程中應(yīng)力保持恒定的情況。例如，在實(shí)際工程中，大型構(gòu)件在加工、制造或隨后的使用過程中不可避免地會產(chǎn)生各種缺陷，即所謂的“帶缺陷服役”。在這種情況下，構(gòu)件承受的外部載荷不會隨各種缺陷程度的加深而改變。另外，依據(jù)斷裂力學(xué)理論，構(gòu)件發(fā)生斷裂失效是由裂紋萌生、裂紋擴(kuò)展、裂紋失穩(wěn)撕裂幾個過程組成。其中，裂紋萌生過程用時較長，約占全過程的90％左右。從這點(diǎn)上講，恒載荷試驗(yàn)所得結(jié)果比恒位移試驗(yàn)所得結(jié)果更能表示裂紋萌生時間。因此，恒載荷試驗(yàn)有很強(qiáng)的工程應(yīng)用價值。優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)力狀態(tài)明確、試驗(yàn)方法簡單、試驗(yàn)周期相對較短，試驗(yàn)沒有試樣類型和尺寸限制上海二氧化硫腐蝕試驗(yàn)流程腐蝕試驗(yàn)過程中要定期觀察并記錄試樣的表面變化情況。

晶間腐蝕試驗(yàn)是一種專門用于評估金屬材料（尤其是不銹鋼、鎳基合金等）在特定環(huán)境下抵抗沿晶界發(fā)生腐蝕的能力的測試方法。晶間腐蝕是指腐蝕優(yōu)先沿著金屬的晶界進(jìn)行，而不是均勻地發(fā)生在整個金屬表面上。這種類型的腐蝕雖然可能不會立即導(dǎo)致材料的整體失效，但它會明顯削弱材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而增加突然斷裂的風(fēng)險。晶間腐蝕試驗(yàn)的原理是利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯差異，通過采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，來加速顯示晶間腐蝕。這種方法能夠有效地模擬金屬材料在特定環(huán)境下的腐蝕行為，從而評估其耐腐蝕性。

應(yīng)用場景：材料篩選：在工程設(shè)計(jì)中，通過試驗(yàn)選擇對特定環(huán)境不敏感的金屬材料（如核電站管道選擇耐高濃度氯離子的鎳基合金）。工藝優(yōu)化：評估熱處理、表面處理（如鍍層、噴丸）對材料應(yīng)力腐蝕敏感性的影響（如鋁合金陽極氧化可降低應(yīng)力腐蝕風(fēng)險）。失效分析：當(dāng)構(gòu)件發(fā)生不明原因斷裂時，通過模擬試驗(yàn)重現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂過程，確定失效原因（如不銹鋼管道在含氯水環(huán)境中的斷裂）。安全評估：預(yù)測構(gòu)件在服役環(huán)境中的壽命，制定維護(hù)周期（如油氣井套管的應(yīng)力腐蝕壽命評估）。腐蝕試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)材料缺陷時需要分析其對耐蝕性的影響。

試驗(yàn)步驟：試樣準(zhǔn)備。選擇與處理：根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮筒牧项愋?，選取具有表示性的試樣，并對其進(jìn)行清洗、脫脂、除銹等預(yù)處理，以確保試樣表面狀態(tài)一致，便于準(zhǔn)確評估腐蝕性能。安裝與標(biāo)記：將試樣安裝在試驗(yàn)設(shè)備的樣品架上，確保試樣暴露在規(guī)定的腐蝕環(huán)境中，且相互之間不產(chǎn)生干擾。同時，對試樣進(jìn)行編號或標(biāo)記，以便在試驗(yàn)過程中進(jìn)行識別和記錄。試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置：環(huán)境參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)方法和材料的使用環(huán)境，設(shè)置合適的鹽霧濃度、二氧化硫濃度、濕度、溫度等環(huán)境參數(shù)，以及各個腐蝕階段的持續(xù)時間和循環(huán)周期。其他參數(shù)：還需設(shè)置試驗(yàn)設(shè)備的噴霧頻率、通風(fēng)量、冷凝水生成速率等參數(shù)，以保證試驗(yàn)環(huán)境的穩(wěn)定性和重復(fù)性。腐蝕試驗(yàn)通過加速腐蝕過程，可在短時間內(nèi)獲得材料的長期耐蝕數(shù)據(jù)。河北腐蝕試驗(yàn)工作原理

建筑幕墻行業(yè)，腐蝕試驗(yàn)評估鋁合金型材在戶外大氣環(huán)境中的耐蝕性與耐候性。南京不銹鋼腐蝕試驗(yàn)測試團(tuán)隊(duì)

中性鹽霧試驗(yàn)：這是一種使用環(huán)境控制室，并在零件上噴涂鹽霧溶液來評估表面涂層耐腐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)方法。在機(jī)柜中，可良好的控制濃度，溫度，pH值等。這些鹽霧室或鹽霧柜按照相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)中定義的的參數(shù)執(zhí)行，如ASTMB117和ISO9227。每天進(jìn)行目視檢查(通常一天一次)，檢查被測試零件的外觀，添加新樣品，并移除已完成的測試樣品。目的是評估是否有任何腐蝕/氧化發(fā)生(白色或紅色)。測試時間根據(jù)表面處理的要求而定，通常以一天24小時的倍數(shù)為基準(zhǔn)。例如紅繡720小時要求，需要鹽霧柜放置30天，這是一個非常漫長的測試，需要在設(shè)備和人員上進(jìn)行大量時間來維護(hù)該測試。由于汽車行業(yè)使用的大部分表面涂層有600小時、720小時和1000小時的要求，零件在鹽霧箱中測試的時間從25天、30天到42天。耐蝕性越高，測試時間越長。南京不銹鋼腐蝕試驗(yàn)測試團(tuán)隊(duì)