基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù)進(jìn)行背壓模型建模，生成理論背壓模型，利用生成的理論背壓模型確定當(dāng)前工況下的理論背壓數(shù)據(jù)，根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測(cè)得的實(shí)際背壓數(shù)據(jù)的偏差，根據(jù)背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度，即利用背壓偏差指導(dǎo)相關(guān)人員進(jìn)行空冷沖洗等相關(guān)工作。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的流程圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的框圖；圖4為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)裝置的框圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例中的電子設(shè)備的示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例。多功能折疊散熱翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。浙江綜合折疊散熱翅片

本體1左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管3，連接管3遠(yuǎn)離本體1的一側(cè)固定連通有安裝盤4，安裝盤4的表面套設(shè)有套盤6，兩個(gè)套盤6相反的一側(cè)均固定連通有輸送管8，兩個(gè)套盤6相對(duì)一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿14，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定殼9，固定殼9的內(nèi)部固定連接有定位機(jī)構(gòu)2，連接桿14靠近定位機(jī)構(gòu)2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)2配合使用的定位槽13。參考圖4，定位機(jī)構(gòu)2包括活動(dòng)板202，活動(dòng)板202后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動(dòng)板202前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側(cè)與固定殼9的內(nèi)壁固定連接。采用上述方案：通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)2，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14與固定殼9之間進(jìn)行固定的作用，從而防止了連接桿14的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤6進(jìn)行固定的作用，增加了套盤6與安裝盤4之間安裝后的穩(wěn)定性。參考圖4，活動(dòng)板202的前側(cè)固定連接有拉桿15，固定殼9的前側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，拉桿15的前側(cè)貫穿過(guò)活動(dòng)孔并延伸至固定殼9的外側(cè)固定連接有拉環(huán)10。采用上述方案：通過(guò)設(shè)置拉桿15和拉環(huán)10的配合使用，方便了使用者控制定位機(jī)構(gòu)2的移動(dòng)，從而方便了連接桿14的移動(dòng)，且方便了定位機(jī)構(gòu)2對(duì)連接桿14進(jìn)行定位，通過(guò)設(shè)置活動(dòng)孔。浙江綜合折疊散熱翅片自動(dòng)化折疊散熱翅片銷售廠家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同，推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見(jiàn)圖2至圖5所示，本體101還設(shè)置有凸包1010，平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1，參見(jiàn)圖6所示，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，多個(gè)帶有彎折散熱翅片1021的散熱單片10依次相連。參見(jiàn)圖6所示，位于散熱片組件1同側(cè)的散熱部102之間形成對(duì)流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件1。雖然上述已經(jīng)闡述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和原理的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行變換，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由其權(quán)利要求及其等同物限定的。

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時(shí)，也防止了凸起部由于凸起過(guò)高而使每個(gè)翅片本體之間相互頂?shù)肿冃?，進(jìn)而使每個(gè)換熱空間大小不均勻，影響換熱過(guò)程的穩(wěn)定性。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設(shè)置小于凸起部凸起的高度是為了防止對(duì)風(fēng)道造成影響，降低風(fēng)阻。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述第二凸起部為條狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設(shè)置在翅片本體上，將第二凸起部設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)，有助于增強(qiáng)翅片本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高翅片本體的使用壽命。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述第二凸起部為條狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述第二凸起部之間為平行等距設(shè)置。將第二凸起部之間平行等距設(shè)置，可以使流體進(jìn)入風(fēng)道時(shí)與翅片本體之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩(wěn)定性，同時(shí)，由于第二凸起部凸起的高度較小，將第二凸起部之間平行等距的設(shè)置有利于降低加工的復(fù)雜性，降低加工的難度。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述第二凸起部凸起的高度為～。多功能折疊散熱翅片發(fā)展哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。、進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明還公開(kāi)了一種通風(fēng)型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒，所述加熱棒上設(shè)有所述的散熱翅片，所述穿過(guò)孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配，加熱棒依次穿過(guò)每片翅片本體，插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間，以將翅片本體固定在加熱棒上，翅片本體還通過(guò)螺栓穿過(guò)固定孔后，將翅片本體緊固在一起。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在散熱翅片的穿過(guò)孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部，在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部，延伸部上設(shè)置插接部，以在翅片本體裝配時(shí)，通過(guò)插接部插入另一翅片本體的延伸部中，從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位，避免過(guò)度安裝導(dǎo)致翅片本體變形，翅片本體之間的固定也通過(guò)插接部與延伸部實(shí)現(xiàn)，不組裝簡(jiǎn)單，還避免了影響散熱效率。多功能折疊散熱翅片設(shè)備哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。正規(guī)折疊散熱翅片發(fā)展

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相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述散熱半片中的至少一個(gè)所述散熱半片設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)，所述凹陷結(jié)構(gòu)形成所述中空腔體。其中，所述本體還設(shè)置有凸包，，所述平板狀發(fā)熱體與所述凸包對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個(gè)帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側(cè)的所述散熱部之間形成對(duì)流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發(fā)明所述技術(shù)方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設(shè)置平板狀發(fā)熱體，發(fā)熱迅速、熱傳導(dǎo)迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設(shè)置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設(shè)置散熱孔能夠加強(qiáng)對(duì)流，升溫均勻、散熱面積廣。附圖說(shuō)明圖1為散熱單片的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1散熱單片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為另一種實(shí)施例的散熱單片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為又一種實(shí)施例的散熱單片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為散熱單片的再一種實(shí)施例分解示意圖。圖6為散熱片組件示意圖。1散熱片組件、10散熱單片、101本體、1010凸包、102散熱部、105散熱半片、1021散熱翅片、1020散熱孔、2發(fā)熱體、3外延邊緣。浙江綜合折疊散熱翅片