本實(shí)用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術(shù):散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱,達(dá)到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進(jìn)行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時(shí)需要與連接管進(jìn)行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶,具備方便與連接管進(jìn)行連接固定,方便使用者操作的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體,所述本體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離本體的一側(cè)固定連通有安裝盤,所述安裝盤的表面套設(shè)有套盤。自動(dòng)化折疊散熱翅片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司??诒谜郫B散熱翅片
5:進(jìn)氣口,6:自由端,7:卷曲面,8:薄板區(qū)。具體實(shí)施方式以下所述,為本新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本新型的保護(hù)范圍,凡在本新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例1:如圖1所示,一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片,包括底板1,所述的底板1下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu),在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3,所述的鰭片3為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成,所述的鰭片3上端開(kāi)口的面積小于下端開(kāi)口的面積,所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜;如圖2所示,所述的鰭片3呈矩陣分布,且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風(fēng)通道,每行鰭片3間也保持均勻的距離、并形成行間通風(fēng)通道。在散熱片的設(shè)計(jì)中,密集排列鰭片,雖然可以增大散熱面積,但由于不利于通風(fēng),其散熱效率反而會(huì)下降,進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)電子元件的損害。如圖2所示,本實(shí)施例鰭片3的通風(fēng)通道包括行間通風(fēng)通道、列間通風(fēng)通道,以及若干傾斜方向的通風(fēng)通道,自然風(fēng)或者風(fēng)扇風(fēng)可以沿著行間通風(fēng)通道、列間通風(fēng)通道、傾斜的通風(fēng)通道穿行,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,鰭片過(guò)長(zhǎng)或排列不均導(dǎo)致的擋風(fēng)現(xiàn)象??诒谜郫B散熱翅片自動(dòng)化折疊散熱翅片調(diào)試哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進(jìn)行限位。如圖3所示,引導(dǎo)部3為弧形,從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo),便于其進(jìn)入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示,在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51,以使插接部5形成一梯形,這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí),插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰,不便于安裝的問(wèn)題。作為本發(fā)明通風(fēng)型ptc加熱器的一種實(shí)施例,如圖1所示,插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上,以形成片狀結(jié)構(gòu),這樣能夠更容易的插入延伸部4與加熱棒100的外壁之間;兩個(gè)插接部5還朝穿過(guò)孔2的中心方向略微傾斜,以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示,抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61,以使抵靠部6形成一梯形;具體地,兩個(gè)抵靠部6與插接部5相對(duì)。本發(fā)明在散熱翅片的穿過(guò)孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部,在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部,延伸部上設(shè)置插接部,以在翅片本體裝配時(shí),通過(guò)插接部部分插入另一翅片本體的延伸部中,從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位。
鋁合金的加工性和表面處理都較為簡(jiǎn)單,其成本相當(dāng)?shù)牡筒⑶揖哂辛己玫纳嵝阅?,是制作散熱管的主要材料。目前,公告?hào)為cnu的中國(guó)**公開(kāi)了一種高效散熱外齒鋁管,其包括管體,管體為鋁坯管,管體的外壁設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu),齒狀結(jié)構(gòu)均垂直于管體外壁,齒狀結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有v形槽。該高效散熱外齒鋁管通過(guò)增大散熱的面積來(lái)提高散熱效率。但是上述的高效散熱外齒鋁管的齒狀結(jié)構(gòu)缺少保護(hù),很容易受到外部的碰撞,由于齒狀結(jié)構(gòu)的厚度薄,齒狀結(jié)構(gòu)在受力后容易出現(xiàn)形變,若相鄰齒狀結(jié)構(gòu)相互接觸,整個(gè)鋁管的散熱面積減少,從而對(duì)散熱效率造成影響。自動(dòng)化折疊散熱翅片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑加熱片,包括熱載體3和金屬翅片2,若干個(gè)用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規(guī)則固定在箱體1的內(nèi)底部或中部,所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式,可以根據(jù)被熔物選擇合適的熱載體3,有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過(guò)纏繞、焊接或擠壓進(jìn)行固定,將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設(shè)置,金屬翅片2片基較薄,可以利用金屬翅片2對(duì)被熔物形成切割效果,進(jìn)而利用金屬翅片2與更多的被熔物進(jìn)行快速接觸,提高熔化效率。所述熱載體3在箱體1內(nèi)至少分布有一層。隨著熱載體3數(shù)量的增加,可以有效增加接觸面積。所述箱體1的外部固定有保溫層101,所述箱體1的底部成錐狀或其它形狀設(shè)置并設(shè)有出料口102。利用保溫層101,降低箱體1的熱量流失,加熱后的物質(zhì),通過(guò)出料口102進(jìn)行排出。本實(shí)用新型通過(guò)將金屬翅片2固定在熱載體3上,可以有效增加熔化時(shí)與物質(zhì)的接觸面積,而且翅片的片基較薄,對(duì)被熔物具有切削性,快速增加了受熱面積,提高被熔物的熔化速度。自動(dòng)化折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。口碑好折疊散熱翅片
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使得存儲(chǔ)在該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品,該指令裝置實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能。這些計(jì)算機(jī)程序指令也可裝載到計(jì)算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上,使得在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的處理,從而在計(jì)算機(jī)或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實(shí)現(xiàn)在流程圖一個(gè)流程或多個(gè)流程和/或方框圖一個(gè)方框或多個(gè)方框中指定的功能的步驟。本發(fā)明中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。口碑好折疊散熱翅片