礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子，系統(tǒng)先通過(guò)硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，回收高純度的金屬硫化物，再利用耐酸的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬的回收率達(dá) 98% 以上，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序，每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸，同時(shí)減少了酸性廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。弘盛特種濃縮設(shè)備耐腐蝕材質(zhì)，適應(yīng)強(qiáng)酸堿廢水處理環(huán)境。酸堿回收特種濃縮聯(lián)系方式

   化妝品原料濃縮對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響深遠(yuǎn)，廣州弘盛為此打造了精細(xì)化特種濃縮解決方案。在植物提取物濃縮過(guò)程中，采用分子蒸餾技術(shù)與膜過(guò)濾相結(jié)合的工藝。分子蒸餾技術(shù)利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異，在高真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)低沸點(diǎn)、熱敏性成分的高效分離，避免傳統(tǒng)蒸餾高溫對(duì)香氣和有效成分的破壞。例如，玫瑰精油的濃縮過(guò)程中，弘盛的設(shè)備能精確保留玫瑰香氣物質(zhì)和抗氧化成分，使產(chǎn)品香氣濃郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)，可進(jìn)一步去除微小雜質(zhì)，確保原料的純凈度，為化妝品企業(yè)提供高質(zhì)量的濃縮原料。貴港中藥特種濃縮特種濃縮設(shè)備能耗優(yōu)化，降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本 。

    在日化行業(yè)的表面活性劑廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源回收與環(huán)保達(dá)標(biāo)。表面活性劑廢水含有大量陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑，處理難度大。弘盛采用 “泡沫分離 - 超濾 - 納濾濃縮” 工藝，先通過(guò)泡沫分離技術(shù)富集表面活性劑；再利用超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì)；通過(guò)納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，截留表面活性劑。回收的表面活性劑可回用于生產(chǎn)，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某日化企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，表面活性劑回收率達(dá) 90%，降低了生產(chǎn)成本，減少了廢水排放。

    廣州弘盛為涂料生產(chǎn)行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理，開發(fā)出 “高級(jí)氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術(shù)。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機(jī)溶劑等污染物，處理難度大。弘盛的工藝先通過(guò)臭氧 - 紫外聯(lián)合氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解；再利用超濾膜去除懸浮物和膠體；然后通過(guò)納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，截留有機(jī)物和顏料。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某涂料廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水 COD 去除率達(dá) 93%，有效降低了污染物排放，滿足了環(huán)保要求。造紙黑液經(jīng)特種濃縮，堿回收與廢水處理雙效合一 。

    廣州弘盛針對(duì)陶瓷行業(yè)的含釉料廢水處理，研發(fā)出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜過(guò)濾 - 蒸發(fā)濃縮” 特種濃縮技術(shù)。含釉料廢水含有大量懸浮顆粒、重金屬和有機(jī)物，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。弘盛的工藝先通過(guò)絮凝沉淀去除大部分懸浮物；再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾進(jìn)一步去除微小顆粒和有機(jī)物；然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮將廢水體積大幅減少，濃縮后的濃液經(jīng)固化處理，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于陶瓷生產(chǎn)工序。某陶瓷廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水懸浮物去除率達(dá) 99%，有效改善了周邊水環(huán)境。高濃度有機(jī)廢水特種濃縮，減少后續(xù)處理負(fù)荷 。植物提取特種濃縮聯(lián)系方式

陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮，減少固廢產(chǎn)生，保護(hù)周邊水體。酸堿回收特種濃縮聯(lián)系方式

    在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中，廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵。含硫廢水不僅氣味刺鼻，且硫化物對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過(guò)汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收，制成硫磺；再利用耐污染的反滲透膜對(duì)剩余廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽。某煉油廠采用該技術(shù)后，硫化氫回收率達(dá) 99%，廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng)，每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬(wàn)噸，同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。酸堿回收特種濃縮聯(lián)系方式