在汽車制造行業(yè)的電泳涂裝廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了涂料回收與水資源回用。電泳涂裝廢水含有大量樹(shù)脂、顏料和有機(jī)溶劑，直接排放不僅浪費(fèi)資源，還會(huì)污染環(huán)境。弘盛采用 “超濾 - 反滲透 - 蒸餾濃縮” 工藝，先通過(guò)超濾膜分離回收涂料樹(shù)脂；再利用反滲透膜對(duì)超濾出水進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸餾進(jìn)一步回收有機(jī)溶劑；反滲透清液達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，可回用于電泳槽液補(bǔ)充或水洗工序。某汽車廠應(yīng)用該技術(shù)后，涂料回收率達(dá) 95%，廢水回用率超 85%，明顯降低了生產(chǎn)成本和廢水排放量。涂料廢水經(jīng)特種濃縮處理，有效分離有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。生物化工特種濃縮聯(lián)系

   在光伏切片砂漿回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過(guò)程中產(chǎn)生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方法難以有效分離。弘盛研發(fā)的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過(guò)磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質(zhì)，再利用離心分離機(jī)分離碳化硅和聚乙二醇，通過(guò)超濾膜和納濾膜對(duì)聚乙二醇溶液進(jìn)行濃縮和提純。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序，回收率均達(dá) 95% 以上。該技術(shù)解決了光伏行業(yè)廢砂漿處理難題，降低了企業(yè)的原材料成本，推動(dòng)了光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。珠海鈦白粉回收特種濃縮低溫真空特種濃縮設(shè)備，守護(hù)熱敏性成分，適用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域。

    在食品添加劑生產(chǎn)中，特種濃縮技術(shù)對(duì)產(chǎn)品純度和安全性至關(guān)重要。廣州弘盛針對(duì)甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開(kāi)發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結(jié)晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例，系統(tǒng)先通過(guò)納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質(zhì)和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度木糖醇晶體。整個(gè)過(guò)程采用食品級(jí)材質(zhì)管道和容器，避免二次污染，產(chǎn)品純度可達(dá) 99.8% 以上，符合國(guó)內(nèi)外食品安全標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已應(yīng)用于多家食品添加劑企業(yè)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。

    在海水提溴領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法，能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝，利用納濾膜對(duì)海水中的溴離子進(jìn)行預(yù)濃縮，使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L，減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過(guò)蒸餾塔進(jìn)行溴的富集，溴回收率提高至 95% 以上，能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個(gè)沿海溴化工企業(yè)，幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。特種濃縮設(shè)備能耗優(yōu)化，降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本 。

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠的環(huán)保重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透（DTRO） + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高，系統(tǒng)先通過(guò)預(yù)處理去除懸浮物和部分有機(jī)物，再利用 DTRO 膜進(jìn)行高效分離濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，濃液則進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，終得到結(jié)晶鹽和少量殘?jiān)Ｄ忱盥駡?chǎng)應(yīng)用該技術(shù)后，滲濾液的處理效率提升，產(chǎn)水合格率達(dá) 100%，濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售，減少了危廢處置量，為垃圾滲濾液的無(wú)害化和資源化處理提供了成功范例。特種濃縮技術(shù)助力危廢飛灰處理，資源化利用變廢為寶 。海南特種濃縮聯(lián)系

弘盛特種濃縮方案，為企業(yè)解決環(huán)保與成本雙重難題 。生物化工特種濃縮聯(lián)系

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子，系統(tǒng)先通過(guò)硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，回收高純度的金屬硫化物，再利用耐酸的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬的回收率達(dá) 98% 以上，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序，每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸，同時(shí)減少了酸性廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。生物化工特種濃縮聯(lián)系