該設計便于伸縮腔通過移動塊順著限位滑槽上下移動，因支撐腿內部開設有方形槽，導向滑塊與方形槽相匹配，通過方形槽便于導向滑塊上下移動，因固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內部設置有內螺紋，螺紋柱與固定架通過螺紋相連接，該設計通過螺紋連接便于移動調節(jié)桿進行固定，因拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面，提高了該設計的合理性，本實用新型結構合理，便于組合安裝，調節(jié)便捷，使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本實用新型一種料倉升降機構的結構示意圖；圖2為本實用新型一種料倉升降機構中便捷升降組件的結構示意圖；圖3為本實用新型一種料倉升降機構中支撐腿的正視剖視圖；圖4為本實用新型一種料倉升降機構中導料腔的正視剖視圖；圖中：1-料倉主體、2-便捷升降組件、3-支撐腿、4-安裝臺、21-固定架、22-螺紋柱、23-導料腔、24-拉動栓、25-刻度盤、26-移動調節(jié)桿、27-導向滑塊、28-伸縮腔、281-移動塊、282-限位滑槽。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式。系統(tǒng)在食品加工需符合嚴格衛(wèi)生標準 。安徽稱重料倉企業(yè)

圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：1料倉，10倉體，100倉體，102第二倉體，12卸料門組件，120門板，120a位置，120b第二位置，122轉軸，124伸縮機構，126擺臂，20輸送機，200出料端，22支架，24稱重裝置，26斗罩，28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據本發(fā)明的一些實施例。如圖1和圖3所示，根據本發(fā)明提出的一個實施例的料倉1，包括：倉體10和多個門板120。具體地，倉體10內設有用于儲料的空腔，倉體10上還設有用于卸料的至少一個開口；門板120用于開啟和關閉開口；控制器(未示出)，與門板120相連，其中，控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中，設置多個門板120，且控制器與門板120相連，并控制多個門板120間隔地開啟。無錫料倉生產廠商料倉可以采用不同的尺寸，以適應不同的空間。

計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入，堆積于進料口下方的牧草料倉內，當料層堆積至輸料絞龍時，由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送，直至觸到料位器，此時輸送鏈，出料滾筒開始工作，輸送鏈將牧草計量料倉內經輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動，移動速度可根據實際生產情況進行調整。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經上出料滾筒撥料經下出料滾筒，經下出料滾筒撥料經出料斗排出機外，從而使牧草計量料倉實現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經回料口進入牧草計量料倉內。

料倉的重量會逐漸減小，當重量小于或等于第二預設值時，說明投料已經完成，因此關閉所有門板，以重新啟動輸送機送料?？梢岳斫猓诙A設值是對應于投料完成時的料倉的重量，而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量，或者說預設值對應于計劃的投料重量，亦可為配方目標重量，因此，預設值大于第二預設值。根據本發(fā)明提出的一個具體實施例的攪拌站，包括料倉1、斗罩26、稱重裝置24、支架22、攪拌主機28、輸送機20等部件，料倉1包括倉體10和卸料門組件12、控制器，倉體10包括倉體100和第二倉體102，門板120設于卸料門組件12內；卸料門組件12具有自保護功能，可及時有效地實現(xiàn)門板120的即時安全保護，防止門板120意外卸料，同時，設置多個卸料門組件12，分階段卸料，可均衡攪拌主機28工作電流，降低能耗，同時，創(chuàng)新門板120控制方式，實現(xiàn)門板120即時控制，提高生產效率。本具體實施例的技術方案如下：在倉體10與支架22之間設置稱重裝置24，倉體10的下端安裝多個具有自保護功能的卸料門組件12，卸料門組件12與第二倉體102連接，第二倉體102和倉體100通過法蘭連接。卸料門組件12包括門板120、轉軸122、擺臂126及作為伸縮機構124的氣缸。根據plc。系統(tǒng)的自動化升級可提高生產效率，減少人力 。

影響料倉物料流動性因素主要有兩點：物料性質和料斗形狀。1、物料性質是影響料倉流動性的較主要因素，具體有下列幾個方面：穩(wěn)定流動時物料與內壁的摩擦系數;物料與倉壁的靜摩擦角;壓實性，與料倉內儲存物料的高度有關;透氣性，如果物料顆粒很細時，物料透氣性變差，物料在倉內形成負壓，在料倉出口處形成結拱。2、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角、料斗大小和料斗形狀三方面：料斗的傾角大，料流的速度較快，流動的形態(tài)主要是整體流，當料斗的傾角較小時，料倉流出的速度也較慢，尤其是靠近倉壁處速度可能為零，形成中心流動;料斗的出料口越小，料倉的流速也越小，并有可能結拱，料倉下部接近料斗處結拱也會越嚴重;料斗出口的形狀也是影響物料流動性的一個因素，圓形的出口比長方形出口更容易結拱。石灰料倉通常由鋼材或混凝土制成。智能料倉訂購

料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。安徽稱重料倉企業(yè)

本實用新型涉及礦物質粉生產設備，確切地說是指一種石粉料倉。背景技術：在石粉生產過程中，料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設備?，F(xiàn)有的料倉結構一般包括有設置在機架上的筒形的倉體，倉體上部開有進料口，倉體的底面板上開有出料口，石粉通過進料口進入倉體，存儲在倉體內，石粉需要輸出時打開出料口，石粉從出料口流出?，F(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點，但仍存在著如下缺陷：由于料倉為無動力料倉，因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作。技術實現(xiàn)要素：本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術所存在的上述技術問題，提供一種石粉料倉。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種石粉料倉，包括機架、倉體和料倉錐斗，所述倉體安裝在機架上，所述料倉錐斗安裝倉體下端，所述倉體頂端設有進料口，所述料倉錐斗的下端為出料口，所述料倉錐斗內設有轉軸，所述轉軸上設有若干個攪拌棒，所述倉體外設有轉動電機，所述轉動電機帶動轉軸轉動，所述料倉錐斗的下端設有定量輸送機。作為推薦，所述定量輸送機包括輸送電機、輸送管和安裝在輸送管內的螺旋輥，所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口，所述輸送管的另一端設有出料口。安徽稱重料倉企業(yè)