使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉(cāng)內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉(cāng)壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。能夠精確地控制石灰料的投加量，避免了浪費(fèi)和誤差。江蘇粉體料倉(cāng)廠商

平底料倉(cāng)是指底部是平的大倉(cāng)或其他貯藏場(chǎng)所，缺點(diǎn)是防潮性能差，排水不暢通。平底料倉(cāng)非常容易安裝和移動(dòng)的具有運(yùn)輸功能及儲(chǔ)藏水泥的料倉(cāng),其非常容易的通過卡車,拖車或是平底船進(jìn)行裝載,運(yùn)輸和卸載,并通過其四條單獨(dú)的可擴(kuò)展的液壓腿安放在平坦的地方。可移動(dòng)全封閉小料倉(cāng)是全封閉煤倉(cāng)的另一種形式，將傳統(tǒng)的料場(chǎng)封閉變?yōu)榱隙逊忾]，可以實(shí)現(xiàn)分段移動(dòng)、分段作業(yè)，作業(yè)時(shí)打開，作業(yè)完關(guān)閉。將散料堆封閉，可遙控自動(dòng)控制。運(yùn)用范圍：港口、碼頭：港口、碼頭常用的揚(yáng)塵治理方式是采用綠網(wǎng)苫蓋。鐵路煤炭發(fā)運(yùn)站：鐵路煤炭發(fā)運(yùn)站在實(shí)施全封閉時(shí)，列車通道無法封閉。石灰料倉(cāng)廠家排名定期維護(hù)料倉(cāng)，檢查倉(cāng)體有無腐蝕、變形等問題 。

本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉(cāng)、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉(cāng)，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉(cāng)的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉(cāng)上料完成，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，

且所述噴嘴的噴口朝向物料散落處。采用噴嘴噴灑水，噴嘴的散射面積盡可能大，進(jìn)一步使水均勻噴灑，減少揚(yáng)塵。進(jìn)一步地，所述噴水裝置還包括進(jìn)水閥，所述進(jìn)水閥設(shè)置在進(jìn)水管路上。進(jìn)水閥設(shè)置在地面的進(jìn)水管路上，進(jìn)水閥選用手動(dòng)閥門，以便于人工開啟或關(guān)閉，方便可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、采用上述儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，有車斗時(shí)才出料，沒有車斗時(shí)擋料板擋住出料筒的出口將成品石子儲(chǔ)存在料倉(cāng)本體內(nèi)，相比直接散落堆放在地上，簡(jiǎn)化了用鏟車裝車的工序，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。2、通過設(shè)置進(jìn)料罩，以及出料筒處周向的噴嘴均勻噴灑水，濕潤(rùn)物料控制揚(yáng)塵，改善了工作環(huán)境。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的擋料裝置擋住出料的正視圖；圖2為本實(shí)用新型的擋料裝置打開的正視圖；圖3為本實(shí)用新型的料倉(cāng)本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的擋料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的噴水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在本實(shí)用新型申請(qǐng)的描述中。料倉(cāng)的頂部結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受一定的風(fēng)壓。

包括：倉(cāng)體，倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔，以及用于卸料的至少一個(gè)開口；多個(gè)門板，門板用于開啟和關(guān)閉開口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個(gè)門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個(gè)門板，且控制器與門板相連，并控制多個(gè)門板間隔地開啟，這樣使得料倉(cāng)內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。石灰料倉(cāng)的清潔工作對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量很重要。安徽立式水泥料倉(cāng)生產(chǎn)廠商

降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。江蘇粉體料倉(cāng)廠商

同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉(cāng)一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料，采用定時(shí)控制，這樣會(huì)導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時(shí)電流大，為防止造成悶機(jī)，需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率，能耗高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種料倉(cāng)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種控制方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉(cāng)。江蘇粉體料倉(cāng)廠商