本實用新型是一種料倉升降機構(gòu)，屬于料倉技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：料倉：為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的料倉在進(jìn)行使用時不便于進(jìn)行升降，在對于不同身高的人進(jìn)行使用時，使用效果不好，影響上料效果，現(xiàn)在急需一種料倉升降機構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種料倉升降機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種料倉升降機構(gòu)，包括料倉主體、便捷升降組件、支撐腿以及安裝臺，所述支撐腿上側(cè)安裝有安裝臺，所述安裝臺內(nèi)側(cè)安裝有料倉主體，所述料倉主體下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件，所述便捷升降組件包括固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動栓、刻度盤、移動調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，所述料倉主體下端面固定有伸縮腔。如果您需要提高生產(chǎn)效率和降低成本，我們的產(chǎn)品一定是您的好選擇！山東活性炭料倉生產(chǎn)商

料倉防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置對于一些儲料較大的料倉，通常在料斗的中下部加改流體，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動形態(tài)，減輕物料對料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會形成一個物料堆，時間長容易變質(zhì)結(jié)塊，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個圓錐形，這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會形成一個環(huán)形空間，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}底的傾斜角，有利于料倉順利出料。但若倉底太陡，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力，從而減少了結(jié)拱的可能性，使出口物料比較松散，有利于排出。如容量較大的料倉可設(shè)2個或2個以上出口。安徽立式水泥料倉廠商石灰料倉的監(jiān)控系統(tǒng)可以配備溫度傳感器。

開口設(shè)于第二倉體102的底部，門板設(shè)于第二倉體102內(nèi)，這樣的分體式結(jié)構(gòu)可以通過分離倉體100和第二倉體102而單獨地進(jìn)行門板120、轉(zhuǎn)軸122、驅(qū)動裝置的安裝和拆卸，還便于進(jìn)行維護保養(yǎng)，提升了設(shè)備使用的便利性。如圖3所示，本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種攪拌站，包括：輸送機20，具有出料端200，輸送機20用于送料；上述方面中任一項實施例的料倉1，位于輸送機20的出料端200，料倉1上與出料端200相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機20送料的進(jìn)料口。在該實施例中，通過采用上述任一項實施例的料倉1，從而具有了上述實施例的全部有益效果，在此不再贅述；料倉1位于輸送機20的出料端200，且料倉1上與出料端200相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機20送料的進(jìn)料口，這樣縮短了料倉1的進(jìn)料口和輸送機20的出料端200的距離，便于料倉1通過進(jìn)料口接收輸送機20輸送的物料進(jìn)行儲存，有利于提升生產(chǎn)效率。在上述實施例中，攪拌站還包括：支架22，料倉1設(shè)于支架22上，支架22用于支撐料倉1；稱重裝置24，設(shè)于支架22上并與料倉1連接，稱重裝置24用于獲取料倉1的重量；料倉1的控制器還與稱重裝置24和輸送機20電連接。在該實施例中，通過將料倉1設(shè)于支架22上，便于支撐料倉1。

所述輸送電機安裝在輸送管的外側(cè)，所述輸送電機帶動螺旋輥的轉(zhuǎn)動。作為推薦，所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置，在電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使料倉內(nèi)的石粉被推動進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象，而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，出料穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個攪拌棒6，所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機7，所述轉(zhuǎn)動電機7帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12，所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側(cè)。降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動形態(tài)，它通常是增加和降低固體粉狀物料流動問題的關(guān)鍵！我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動，漏斗狀流動顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動，而另一部分的物料則在料倉中靜止不動！而這就恰巧是很多物料在料倉中出現(xiàn)流動問題的根源！漏斗狀流動通常會造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因為這種流動形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動方式所以由漏斗狀流動造成的物料流動性問題比較普遍，很多時候這其實也與料倉的角度設(shè)計有關(guān)聯(lián)。石灰料倉的濕度控制對于防止結(jié)塊很重要。江蘇石灰料倉定制

石灰料倉投加系統(tǒng)由料倉、輸送設(shè)備、投加泵等構(gòu)成，協(xié)同完成石灰投加任務(wù)。山東活性炭料倉生產(chǎn)商

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié)審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過程中因為板材在吊遠(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進(jìn)行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現(xiàn)。板材壓平以后開始進(jìn)行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因為鋼板的變形不易完全恢復(fù)，會使鋼板向背面彎曲變形。山東活性炭料倉生產(chǎn)商