搬運機器人【transferrobot】是可以進行自動化搬運作業(yè)的工業(yè)機器人，也被稱為無人搬運車或者是AGV。最早的搬運機器人出現(xiàn)在1960年的美國，Versatran和Unimate兩種機器人***用于搬運作業(yè)。搬運作業(yè)是指用一種設(shè)備握持工件，是指從一個加工位置移到另一個加工位置。搬運機器人的歷史倉儲業(yè)是AGV最早應用的場所。1954年世界上首臺AGV在美國的SouthCarolina州的MercuryMotorFreight公司的倉庫內(nèi)投入運營，用于實現(xiàn)出入庫貨物的自動搬運。搬運機器人已經(jīng)成為現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)體系中的重要組成部分。南通搬運機器人

IRB4600是一款通用機器人，為縮短節(jié)拍時間進行了優(yōu)化，其纖巧的機身在高密度的工作單元內(nèi)游刃有余。IRB4600使生產(chǎn)單元布置更緊湊，實現(xiàn)產(chǎn)能與質(zhì)量雙提升，推動生產(chǎn)效率邁上新臺階。

IRB4600采用創(chuàng)新的優(yōu)化設(shè)計，機身緊湊輕巧，加速度達到同類比較高，結(jié)合其超快的運行速度，所獲周期時間與行業(yè)標準相比最短可縮減25%。操作中，機器人在避繞障礙物和路徑時，可始終保持比較高加速度，從而提高產(chǎn)能與效率。

IRB4600超大的工作范圍，能實現(xiàn)到達距離、周期時間、輔助設(shè)備等諸方面的綜合優(yōu)化。該機器人可靈活采用落地、斜置、半支架、倒置等安裝方式，為模擬比較好工藝布局提供了極大便利。麗水智能搬運機器人碼垛搬運機器人從輸送機上抓取料袋，按照預定的碼放方式，將料袋逐個逐層碼放在托盤上。

搬運機器人作為物流裝備中自動化水平比較高的產(chǎn)品，越來越多地應用于倉儲、制造、醫(yī)療等多個行業(yè)領(lǐng)域。相比傳統(tǒng)的人工搬運方式，AGV搬運機器人在不需要人工駕駛的情況下就能夠沿預定的線自動行駛，將貨物或物料自動從起始點運送到目的地。在物流行業(yè)，隨著電子商務的快速發(fā)展，亞馬遜的Kiva機器人、京東的無人倉計劃等都加快了自動化倉儲的進程。

AGV的調(diào)度控制系統(tǒng)是實現(xiàn)其自動化的關(guān)鍵，即對AGV進行準確調(diào)度，確保多個AGV能同時有序、規(guī)范作業(yè)。

    將盒子、托盤、袋子、瓶子等包裝容器碼到貨盤上看似十分簡單。然而，如果面臨多項苛刻的要求，如多條輸送線同時生產(chǎn)，包裝形式頻繁變化，對生產(chǎn)線正常運行時間的要求又十分嚴格，那么就只有機器人自動化能夠做到從容應對、游刃有余。ABB機器人的一個革命性的新程序使得編程機器人托盤系統(tǒng)比以往任何時候都更容易。由于不需要編程技能，ABB機器人工作室托盤PowerPac軟件減少編程時間，并創(chuàng)造充分測試的模擬，真正的機器人系統(tǒng)程序，在幾分鐘內(nèi)。robotstudio是世界上*流行的離線程序-機器人和機器人系統(tǒng)的明系統(tǒng)。利用ABB的virtualRobot技術(shù)它使您能夠辦公桌上的機器人系統(tǒng)的“虛擬”副本。實際，機器人軟件在PC上運行并控制屏幕上的RO-機器人模擬與控制真正的機器人的方法相同。這樣可以確保您的程序是準確的、經(jīng)過驗證的、經(jīng)過測試的準備投入生產(chǎn)?？焖俸啽愕木幊藺BB在這兩個機器人項目上都有超過25年的經(jīng)驗-明方法，**的運動控制和碼垛?，F(xiàn)在所有這種經(jīng)驗是在一個附加模塊中結(jié)合在一起的去Robotstudio-碼垛機Powerpac。 ABB搬運機器人結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，具有靈活的設(shè)備布置方式。

    生產(chǎn)力的不斷進步推動了科技的進步與革新，建立了更加合理的生產(chǎn)關(guān)系。自工業(yè)革命以來，人力勞動已經(jīng)逐漸被機械所取代，而這種變革為人類社會創(chuàng)造出巨大的財富，極大地推動了人類社會的進步。時至***，機電一體化、機械智能化等技術(shù)應運而生。人類充分發(fā)揮主觀能動性，進步增強對機械的利用效率，使之為我們創(chuàng)造出更加巨大的生產(chǎn)力，并在定程度上維護了社會的和諧。工業(yè)機器人的出現(xiàn)是人類在利用機械進行社會生產(chǎn)史上的一個里程碑。在發(fā)達國家中，工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機械等行業(yè)已經(jīng)大量使用工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時避免了大量的工傷***。 ABB搬運機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置。以人工智能技術(shù)制定的原則行動。鄭州金屬搬運機器人集成應用

未來是焊接機器人的天下。南通搬運機器人

    隨著工廠自動化、計算機集成制造系統(tǒng)技術(shù)逐步發(fā)展、以及柔性制造系統(tǒng)、自動化立體倉庫的廣泛應用，搬運機器人AGV作為聯(lián)系和調(diào)節(jié)離散型物流管理系統(tǒng)使其作業(yè)連續(xù)化的必要自動化搬運裝卸手段，其應用范圍和技術(shù)水平得到了迅猛的發(fā)展。下面是AGV的優(yōu)點介紹:1、自動化程度高--由計算機，電控設(shè)備，磁氣感應SENSOR,激光反射板等控制。當車間某一環(huán)節(jié)需要輔料時，由工作人員向計算機終端輸入相關(guān)信息，計算機終端再將信息發(fā)送到中央控制室，由專業(yè)的技術(shù)人員向計算機發(fā)出指令，在電控設(shè)備的合作下，這一指令最終被搬運機器人AGV接受并執(zhí)行--將輔料送至相應地點。2、充電自動化--當搬運機器人AGV小車的電量即將耗盡時，它會向系統(tǒng)發(fā)出請求指令，請求充電(一般技術(shù)人員會事先設(shè)置好一個值)，在系統(tǒng)允許后自動到充電的地方“排隊”充電。另外，AGV小車的電池壽命很長(2年以上)，并且每充電15分鐘可工作4h左右。 南通搬運機器人

上海東升安川機器人科技有限公司位于上海市奉賢莊行工業(yè)園，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務于一體的專注于自動化焊接、智能化設(shè)備生產(chǎn)和機器人系統(tǒng)集成應用的科技型企業(yè)，與ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA等機器人公司簽訂了戰(zhàn)略合作關(guān)系。本公司聚集了一批在機器人自動化領(lǐng)域耕耘多年的骨干人才，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)的團隊之一。

公司主導業(yè)務涵蓋機器人焊接、切割、搬運、激光技術(shù)、機床上下料、鈑金折彎、鍛造等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。集團累計設(shè)計制造兩千多套自動化裝備，承擔了多項工業(yè)機器人、焊接自動化裝備領(lǐng)域的省級科研項目，并參加起草和制定了相關(guān)國家標準。其中焊接自動化成套設(shè)備，實現(xiàn)了開發(fā)、設(shè)計、制造的“交鑰匙”工程。參與了世博場館、奧運場館、東海大橋、國家會展中心、上海虹橋樞紐、上海軌道交通、上海隧道工程等重大工程建設(shè)，為江鈴汽車、長城汽車、通用五菱汽車等汽車零部件的焊接提供生產(chǎn)配套設(shè)備。