設(shè)備自主、預(yù)防性維保的數(shù)字化管理，借助傳感器與算法預(yù)測故障，實(shí)現(xiàn)自主、提前維保的準(zhǔn)確管理。在CCG1000-6NH跟隨式灌裝機(jī)中，振動傳感器實(shí)時監(jiān)測軸承振動值，AI算法根據(jù)歷史數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型，提前7天預(yù)測到軸承磨損，系統(tǒng)自動生成維保工單，安排更換軸承，避免了突發(fā)停機(jī)。某工廠引入該管理模式后，設(shè)備突發(fā)故障次數(shù)減少80%，平均維修時間從4小時縮短至2小時，維保成本下降35%，且關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命延長2-3年，真正實(shí)現(xiàn)了“防患于未然”的設(shè)備管理目標(biāo)。FX - 6AS全自動回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)是通過回轉(zhuǎn)方式全自動旋蓋的設(shè)備。江蘇立式包裝機(jī)聯(lián)系方式

LPS-5000K全自動理瓶機(jī)是一款專為自動整理瓶子而設(shè)計(jì)的大型設(shè)備。其獨(dú)特的五層立體理瓶結(jié)構(gòu)宛如一座多層停車場，每一層都配備了調(diào)速電機(jī)，能夠同時處理各種不同規(guī)格的瓶子。具體來說，上層負(fù)責(zé)梳理1升容量的大瓶，中層則專注于整理500毫升容量的中瓶，而下層則負(fù)責(zé)緩沖100毫升容量的小瓶。這款理瓶機(jī)每分鐘能夠整理多達(dá)5000個瓶子，效率驚人。在飲料廠的應(yīng)用中，LPS-5000K全自動理瓶機(jī)能夠迅速區(qū)分透明瓶和棕色瓶，并通過不同的軌道將它們分別輸送至對應(yīng)的灌裝線。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，其理瓶效率提升了整整三倍，使得生產(chǎn)線的瓶源供應(yīng)變得像自來水廠供水一樣穩(wěn)定可靠。江蘇噸袋包裝機(jī)客服電話DGD - 310DK全自動水平式給袋袋裝機(jī)是能自動完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機(jī)器。

設(shè)備效率數(shù)字化是通過量化指標(biāo)評估設(shè)備產(chǎn)出、能耗等，挖掘提升效率的潛力與方向。在在在50-1000ml瓶裝智能生產(chǎn)線中，系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測并計(jì)算OEE（設(shè)備綜合效率）、產(chǎn)能利用率、能耗比等關(guān)鍵指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)某時段灌裝機(jī)的OEE為65%，系統(tǒng)將通過深入分析，確定原因系理瓶機(jī)故障導(dǎo)致停機(jī)，并迅速優(yōu)化理瓶機(jī)的維護(hù)計(jì)劃，使OEE提升至85%。據(jù)某季度數(shù)據(jù)顯示，得益于設(shè)備效率的數(shù)字化管理，生產(chǎn)線產(chǎn)能提升了28%，單位產(chǎn)品能耗下降了18%。此外，通過對比不同班次的效率數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)夜班效率較白班低10%。經(jīng)過調(diào)整夜班人員配置，效率差異已縮小至3%，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備效率的持續(xù)優(yōu)化。

FX-6AS全自動回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)是一款采用回轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)全自動旋蓋功能的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備擁有六個旋蓋工位，這些工位的設(shè)計(jì)靈感來源于旋轉(zhuǎn)的摩天輪，每個工位都配備了扭矩反饋系統(tǒng)。這種系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并調(diào)整旋蓋過程中的力度，確保旋蓋過程的準(zhǔn)確性和可靠性。例如，在為化妝品小樣旋上塑料蓋時，設(shè)備會自動調(diào)整力度，使其輕柔得就像擰眼霜瓶蓋一樣，而在為農(nóng)藥大瓶裝旋上金屬蓋時，設(shè)備則會施加足夠的力道，仿佛是在封酒壇一般，確保蓋子牢固可靠。在護(hù)膚品生產(chǎn)線的應(yīng)用中，F(xiàn)X-6AS全自動回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)展現(xiàn)出了良好的性能。它能夠以每分鐘180瓶的高速度進(jìn)行作業(yè)，同時保證旋蓋后的瓶蓋扭矩偏差小于0.2N·m。這種高精度的旋蓋效果，即使是挑剔的質(zhì)檢人員使用扭力計(jì)進(jìn)行檢測，也難以發(fā)現(xiàn)任何瑕疵。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，贏得了廣大用戶的高度認(rèn)可。MD - 20S協(xié)作機(jī)器人裝蓋機(jī)是由MD - 20S型號協(xié)作機(jī)器人完成裝蓋作業(yè)的機(jī)器。

設(shè)備運(yùn)行過程數(shù)字化是對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時采集與分析，以數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化運(yùn)行。在噴霧流化造粒設(shè)備中，通過傳感器采集造粒溫度、風(fēng)量、物料流量等15項(xiàng)參數(shù)，上傳至數(shù)據(jù)平臺進(jìn)行分析，系統(tǒng)自動生成運(yùn)行趨勢圖，如發(fā)現(xiàn)造粒溫度波動超過±5℃時，立即調(diào)整加熱功率，使溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±2℃范圍內(nèi)。某生產(chǎn)周期內(nèi)，該數(shù)字化管理使造粒合格率從85%提升至98%，產(chǎn)能提升30%，且通過分析歷史數(shù)據(jù)，優(yōu)化了風(fēng)選技術(shù)參數(shù)，使顆粒粒徑分布更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量一致性顯著提高。CC300 - 2 - 2K全自動定量灌旋機(jī)組是全自動進(jìn)行定量灌裝和旋蓋的機(jī)組。農(nóng)藥包裝機(jī)服務(wù)電話

5 - 25Kg袋裝底充脫氣智能生產(chǎn)線是可對5 - 25Kg袋裝產(chǎn)品進(jìn)行底充脫氣并智能生產(chǎn)的生產(chǎn)線。江蘇立式包裝機(jī)聯(lián)系方式

10-25Kg紙板桶智能生產(chǎn)線是一條能夠智能化生產(chǎn)10-25Kg紙板桶包裝產(chǎn)品的先進(jìn)生產(chǎn)線。從桶身成型、物料充填到封蓋，整條生產(chǎn)線如同智能工廠般實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行：桶身卷繞機(jī)準(zhǔn)確地將紙板卷成桶狀，底部封底機(jī)則像訂書機(jī)般牢固固定桶底，充填機(jī)通過稱重反饋準(zhǔn)確控制物料填充量。在食品添加劑包裝領(lǐng)域，該生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)15Kg的紙板桶。桶身采用三層紙板卷制，抗壓強(qiáng)度高達(dá)8000N，可堆疊5層。封蓋過程中，先墊入防潮鋁箔，再用卡扣固定桶蓋，密封性經(jīng)過水壓測試，確保24小時無滲漏，從而保證添加劑在潮濕環(huán)境中也不會受潮變質(zhì)。江蘇立式包裝機(jī)聯(lián)系方式