水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)的組成包括墊層、基層以及面層。1)結(jié)構(gòu)特點(1)墊層水泥混凝土路面墊層選用的材料和作用參見本書1.1.2中1.1)(1)的相關(guān)內(nèi)容。(2)基層①水泥混凝土道路基層作用：防止或減輕由于唧泥導致的板底脫空和錯臺等病害；與墊層共同作用，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；為混凝土面層提供穩(wěn)定而堅實的基礎(chǔ)，并改善接縫的荷載傳遞能力。②基層材料的選用原則：根據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料。特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土；重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石；中、輕交通道路宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。濕潤和多雨地區(qū)，繁重交通路段宜采用排水基層。③基層的寬度應根據(jù)混凝土面層施工方式的不同，比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm(小型機具施工時)或500mm(軌模式攤鋪機施工時)或650mm(滑模式攤鋪機施工時)。④各類基層結(jié)構(gòu)性能、施工或排水要求不同，厚度也不同。⑤為防止下滲水影響路基，排水基層下應設(shè)置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。⑥碾壓混凝土基層應設(shè)置與混凝土面層相對應的接縫。工程設(shè)計的價值體現(xiàn)在落地效果，需兼顧理論可行性與實際執(zhí)行成本。湖南基坑支護工程

建筑裝修構(gòu)造設(shè)計是建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造設(shè)計基礎(chǔ)上的深化和完善，是建筑構(gòu)造中的一個部分，其主要作用是營造功能更加完善、使用更方便、居住更宜人的室內(nèi)空間。裝飾材料種類繁多，更新速度快，裝飾構(gòu)造的方式根據(jù)現(xiàn)場情況也多種多樣，裝飾構(gòu)造的關(guān)鍵在于選用何種連接與固定方式來達到設(shè)計的功能、效果。裝飾裝修構(gòu)造設(shè)計要求裝飾裝修構(gòu)造設(shè)計即建筑細部設(shè)計。不同的裝飾裝修構(gòu)造將在一定程度上改變建筑外觀，因此裝修構(gòu)造必須解決：與建筑主體的附著。裝修層的厚度與分層、均勻與平整。與建筑主體結(jié)構(gòu)的受力和溫度變化相一致。提供良好的建筑物理環(huán)境、生態(tài)環(huán)境、室內(nèi)無污染環(huán)境、色彩無障礙環(huán)境。按照裝修材料在裝修構(gòu)造中所處部位和所起作用的不同，裝修材料可分為：結(jié)構(gòu)材料、功能材料、裝飾材料、輔助材料等，其中，結(jié)構(gòu)材料又分為：隱蔽性結(jié)構(gòu)材料和非隱蔽性結(jié)構(gòu)材料兩類。臺州地基基礎(chǔ)工程設(shè)計工程設(shè)計需通過多輪模擬測試優(yōu)化方案，降低實際施工中可能出現(xiàn)的風險隱患。

    路基的各種病害或變形的產(chǎn)生，都與地表水和地下水的浸濕和沖刷等破壞作用有關(guān)。要保證路基的穩(wěn)定性，提高路基抗變形能力，必須采取相應的排水措施或隔水措施，以消除或減輕水對路基穩(wěn)定的危害。1)路基排水路基排水分為地面和地下兩類。一般情況下可以通過設(shè)置各種管渠、地下排水構(gòu)筑物等辦法達到迅速排水的目的。在有地下水或地表水水流危害路基邊坡穩(wěn)定時，可設(shè)置滲溝或截水溝。邊坡較陡或可能受到流水沖刷時，可設(shè)置各種類型的護坡、護墻等。2)路基隔(截)水(1)地下水位接近或高于路床標高時，應設(shè)置暗溝、滲溝或其他設(shè)施，以排除或截斷地下水流，降低地下水位。(2)地下水位或地面積水水位較高，路基處于過濕狀態(tài)或強度與穩(wěn)定性不符合要求的潮濕狀態(tài)時，可設(shè)置隔離層或采取疏干等措施。可采用土工織物、塑料板等材料疏T或采取超載預壓手段提升承載能力與穩(wěn)定性。3)基層與路面排水(1)基層結(jié)構(gòu)形式要滿足設(shè)計要求?；鶎邮┕ぶ袊栏窨刂萍氼w粒含量，在潮濕路段應采用水穩(wěn)定性好且透水的基層。對于凍深較大的季節(jié)性凍土地區(qū)，應采取預防凍脹和翻漿的具體措施。(2)面層結(jié)構(gòu)除滿足設(shè)計要求外，應考慮地表水的排放，防止地表水滲入基層；且其總厚度要滿足防凍層厚度的要求。

混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、膠合板模板、鋼框木（竹）膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時也采用工具式大模板。(一)施工工藝模板制作―定位放線—模板安裝、加固―模板驗收—模板拆除—模板的清理、保養(yǎng)。(二）施工技術(shù)要求(1)模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。(2)模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(3)在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支撐進行觀察和維護。(4)模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應按施工方案執(zhí)行。從概念構(gòu)思到詳細設(shè)計，每一步都需邏輯嚴謹，避免因疏漏導致系統(tǒng)性問題。

綜合管廊的標斷面形式應根據(jù)容納的管線種類及規(guī)模、建設(shè)方式、預留空間及安裝要求等確定，應滿足管線安裝、檢修、維護作業(yè)所需要的空間要求。(1)天然氣管道應在單獨艙室內(nèi)敷設(shè)。(2)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時應在單獨艙室內(nèi)敷設(shè)。(3)熱力管道不應與電力電纜同倉敷設(shè)。(4)110kV及以上電力電纜不應與通信電纜同側(cè)布置。(5)給水管道與熱力管道同側(cè)布置時，給水管道宜布置在熱力管道下方。(6)進入綜合管廊的排水管道應采取分流制，雨水納入綜合管廊可利用結(jié)構(gòu)本體或采用管道方式；污水應采用管道排水方式，宜設(shè)置在綜合管廊底部。(7)綜合管廊每個艙室應設(shè)置人員出入口、逃生口、吊裝口、進風口、排風口、管線分支口等。(8)綜合管廊管線分支口應滿足預留數(shù)量、管線進出、安裝敷設(shè)作業(yè)的要求。(9)壓力管道進出綜合管廊時，應在綜合管廊外部設(shè)置閥門。(10)綜合管廊應預留管道排氣閥、補償器、閥門等附件在安裝、運行、維護作業(yè)時所需要的空間。人機工程學原理指導界面與設(shè)備設(shè)計，旨在減少操作疲勞并提升交互效率。湖南基坑支護工程

建筑工程設(shè)計融功能、美學與規(guī)范，兼顧安全、效率與環(huán)境協(xié)調(diào)。湖南基坑支護工程

    無粘結(jié)預應力筋施工需采用I類錨具，錨具規(guī)格應根據(jù)無粘結(jié)預應力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。錨具進場時，應檢驗其靜載錨固性能。①施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預應力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設(shè)無粘結(jié)預應力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結(jié)筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。②無粘結(jié)預應力筋布置安裝：a.錨固肋數(shù)量和布置，應符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，張拉段無粘結(jié)預應力筋長不超過50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。b.安裝時，上下相鄰兩環(huán)無粘結(jié)預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋；應以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預應力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無粘結(jié)預應力筋的計算長度應加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。c.應在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土時，不得踏壓、撞碰無粘結(jié)預應力筋、支撐架及端部預埋件。d.無粘結(jié)預應力筋不應有死彎，有死彎時應切斷。e.無粘結(jié)預應力筋中嚴禁有接頭。③無粘結(jié)預應力張拉：a.張拉段無粘結(jié)預應力筋長度小于25m時，宜采用一端張拉。 湖南基坑支護工程